Cтраница 4
Скорость протекания химической реакции и скорость растворения кварца в силикатном расплаве в значительной мере зависит также от размера зерен кварцевого песка. При их уменьшении процессы сшшкатообразо-вания и стеклообразования ускоряются. Увеличение степени измельчения остальных компонентов шихты почти не влияет на процесс варки стекла. [46]
При уменьшении их размеров силикатообразование и Стеклообразование ускоряются. Увеличение степени измельчения остальных компонентов шихты почти не ускоряет варку стекла. [47]
Из данных таблицы, характеризующей измельчение при различных системах расположения агрегатов, видно, что при варианте С в последней ступени имеет место уменьшение диаметра частицы d лишь с 26 до 21 мк. При параллельном включении четырех агрегатов ( система расположения Л) наблюдается скачок с 56 до 20 мк. С увеличением степени измельчения, естественно, повышается возможность прохода через машину некоторых недоизмельченных частиц. [48]
Производительность валковых дробилок пропорциональна числу оборотов валков в минуту. Однако это положение справедливо до определенной окружной скорости, выше которой наблюдается уменьшение производительности и увеличение потребления энергии. При увеличении степени измельчения производительность валковых дробилок быстро падает. Производительность зависит также от рода дробимого материала, его первоначальных размеров и характера рифлений катков. [49]
В работе [32] указывается на то, что при искусственном дроблении кристаллов за счет явления перекристаллизации существенно увеличивается степень очистки в кристаллизационной колонне. В свете проведенных исследований ясно, что это утверждение недостаточно корректно: при дроблении кристаллов эффект очистки действительно увеличивается, но не за счет перекристаллизации, а за счет увеличения суммарной поверхности массообмена. Следует-отметить, что увеличение степени измельчения кристаллов увеличивает и скорость процесса перекристаллизации. Поэтому искусственное измельчение кристаллов при их движении по колонне и особенно вблизи плавителя может привести к одностороннему влиянию обоих эффектов на эффективность очистки, приводя в обоих случаях к ее улучшению как за счет увеличения скорости перекристаллизации, так и за счет увеличения суммарной поверхности массообмена. [50]
На достижение той или иной степени извлечения глинозема влияют и условия осуществления процесса выщелачивания, определяющие продолжительность или скорость протекания его. Скорость выщелачивания зависит от разности концентраций извлекаемого компонента в насыщенном и ненасыщенном растворах и диффузионного сопротивления. В связи с этим она увеличивается с повышением концентрации едкого натра в растворе ( при одном и том же отношении между Na2O и А12О3), с повышением температуры, что приводит к повышению равновесной концентрации глинозема в растворе, и с увеличением степени измельчения боксита. [51]
На достижение той или иной степени извлечения глинозема влияют и условия осуществления процесса выщелачивания, определяющие продолжительность или скорость протекания его. Скорость выщелачивания зависит от разности концентраций извлекаемого компонента в насыщенном и ненасыщенном растворах и диффузионного сопротивления. В связи с этим она увеличивается с повышением концентрации едкого ( натра в растворе ( п ри одном и том же отношении между Na2O и А12Оз), с повышением температуры, что приводит к повышению равновесной концентрации глинозема в растворе, и с увеличением степени измельчения боксита. [52]
Чаще всего применяют агитационное В. Его проводят в реакторах с мех. Важное значение имеет размер частиц твердого в-ва и его концентрация в системе. Увеличение степени измельчения до определенного предела повышает скорость процесса и конечную степень извлечения благодаря росту пов-сти контакта фаз и большей доступности заблокированных пустой породой включений растворяемого минерала. Однако слишком тонкий помол приводит к повышению вязкости смеси, резко усложняет послед, разделение фаз и требует большого расхода энергии. [53]
Измельчение осуществляется под действием внешних сил, преодолевающих силы взаимного сцепления частиц материала. При дроблении куски твердого материала сначала подвергаются объемной деформации, а затем разрушаются по ослабленным дефектами ( макро - и микротрещинами) сечениям с образованием новых поверхностей. Куски продукта дробления ослаблены трещинами значительно меньше исходных. Поэтому с увеличением степени измельчения возрастает расход энергии на измельчение. [54]
Особенно большое влияние на производительность мельниц оказывает тонина помола, что объясняется увеличением склонности частиц при уменьшении их размера к комкованию и обволакиванию поверхности мелющих тел и броневых плит. По имеющимся данным, для цементных мельниц повышение тонины помола с 10 до 1 % остатка на сите с отверстиями 0 075 мм или увеличение удельной поверхности порошка с 2900 до 4850 см2 / г уменьшает производительность в 2 раза. Резкое падение производительности и соответствующее повышение расхода энергии на помол при увеличении степени измельчения, а также склонность тонких частиц к комкованию, указывают на необходимость осторожного подхода при выборе тонины помола. [55]