Увеличение - степень - конверсия
Cтраница 4
В первом случае большая длительность пребывания реакционной массы в аппарате, наличие градиента темп-р по длине реактора и большая поверхность теплообмена обеспечивают увеличение степени конверсии мономера при более широком ММР продукта. Во втором случае теплосъем через стенку практически равеп нулю, н реактор работает в автотермич. Стационарность достигается вследствие непрерывного подвода холодного этилена. Благодаря малому градиенту темп-р и концентраций получают продукт с более узким ММР. Однако свойства продуктов, получаемых в обоих случаях, достаточно близки друг к другу ( за счет превалирующего влияния разветвленное макромолекул н плотности, к-рые мало зависят от типа реактора, на техно-логич. [46]
В первом случае большая длительность пребывания реакционной массы в аппарате, наличие градиента темп-р по длине реактора и большая поверхность теплообмена обеспечивают увеличение степени конверсии мономера при более широком ММР продукта. Во втором случае теплосъем через стенку практически равен нулю, и реактор работает в автотермич. Стационарность достигается вследствие непрерывного подвода холодного этилена. Благодаря малому градиенту темп-р и концентраций получают продукт с более узким ММР. Однако свойства продуктов, получаемых в обоих случаях, достаточно близки друг к другу ( за счет превалирующего влияния разветвленности макромолекул и плотности, к-рые мало зависят от типа реактора, на техно-логич. [47]
На основании работ, проведенных в ГИАП, а также по данным многочисленных зарубежных патентов можно утверждать, что для процесса окисления циклогексана кислородом воздуха увеличение степени конверсии свыше 12 - 15 % нецелесообразно, так как это приводит к уменьшению выхода полезных продуктов. [48]
 |
Зависимость мгновенного состава сополимера акрилонитрила ( Mt и бутадиена ( М2 от степени превращения при различных мольных соотношениях мономеров [ M. ]. [ MZ ] в исходной смеси. [49] |
Как видно из рис. 3.11, изменение мгновенного состава продукта реакции ( сополимера) в зависимости от степени превращения сильно зависит от мольного соотношения исходной смеси мономеров: в избытке бутадиена сополимер обогащается звеньями бутадиена с увеличением степени конверсии, а в избытке акрилонитрила наблюдается обратная картина - обогащение сополимера звеньями акрилонитрила, причем при определенных степенях конверсии ( в зависимости от избытка акрилонитрила) начинается образование гомополимера акрилонитрила. [50]
 |
Влияние степени конверсии на. [51] |
Нами показано, что инициаторы анионного типа ( LiC4H9 в тетрагидрофуране), так же как и CICdSR, осуществляют процесс полимеризации циклических сульфидов с участием живых полимеров; это подтверждается монотонным ростом молекулярного веса полипропиленсульфида с увеличением степени конверсии и изменением температуры плавления для полиэтиленсульфида. [52]
В гипотетическом случае, когда последовательные реакции ( 1) протекают в отсутствие катализатора и при k k ( график а на рис. 1), селективность зависит лишь от концентраций диена и моноена в ходе процесса и уменьшается с увеличением степени конверсии. В этом случае реакция фактически не является истинно селективной. [53]
В гипотетическом случае, когда последовательные реакции ( 1) протекают в отсутствие катализатора и при k c k ( график а на рис. 1), селективность зависит лишь от концентраций диена и моноена в ходе процесса и уменьшается с увеличением степени конверсии. В этом случае реакция фактически не является истинно селективной. [54]
В изученном температурном интервале содержание валериановой и капроновой кислот составляет 80 - 90 мол. Увеличение степени конверсии приводит к росту содержания масляной, пропионовой и уксусной кислот. [55]
Недостаток процесса нитрования циклогексана - невысокая степень конверсии углеводорода, что приводит к необходимости многократной циркуляции циклогексана в производственном цикле и, следовательно, высоким энергетическим затратам. Однако увеличение степени конверсии углеводорода приводит к снижению выхода нитроциклогексана на прореагировавший углеводород за счет протекания побочных реакций окисления и смолообразования. Принципиальная схема нитрования циклогексана аналогична общей схеме нитрования углеводородов азотной кислотой в паровой фазе, приведенной выше. Для дальнейшего развития процессов нитрования парафиновых и циклопарафиновых углеводородов в промышленных условиях представляет интерес исследования также в области жидко-фазного нитрования этих углеводородов. В некоторых случаях при жидкофазном нитровании азотной кислотой создаются условия, более выгодные в тепловом и аппаратурном отношении по сравнению с нитрованием в паровой фазе. [56]
В промышленном масштабе производят три вида продуктов реа. С увеличением степени конверсии содержание в реакционной смеси ди - и полусульфохлоридов воэрас1 тает. Для этого применяют избыточное количество 802 и ведут процесс при температуре 20 - 30 С. [57]
В каталитической зоне повышение давления, наоборот, ведет к увеличению степени конверсии, так как давление спо - сс бствует конденсации элементной серы и более полному выводу и: зоны реакции. На практике увеличение степени конверсии H2S достигается применением двух или более реакторов - конверте - ров с удалением серы конденсацией и последующим подогревом газа между ступенями. При переходе от одного реактора к другому по потоку газа температуру процесса снижают. [58]
Увеличение удельной энергии потока приводит вначале к повышению концентраций ацетилена и цианистого водорода в продуктах реакции. Одновременно наблюдается увеличение степени конверсии исходных реагентов в указанные продукты, а количество сажи уменьшается. В интервале ТС уд-1 87 - 2 2 квт-ч / м3 процесс стабилизируется; выше 2 - 6 квт-ч / м3 наблюдается уменьшение выхода цианистого водорода, а выход ацетилена остается прежним. [59]
Процесс осложняется также и тем, что продукты окисления окисляются с большей скоростью, чем сам цпклогексан. Реакциям глубокою окисления способствует увеличение степени конверсии ЦИклогсксана и повышение температуры. [60]
Страницы: 1 2 3 4