Увеличение - степень - холодная деформация
Cтраница 1
 |
Изменение механических свойств сплавов А1 - Мп после различной термической обработки. [1] |
Увеличение степени холодной деформации способствует измельчению зерна холоднокатаных листов, особенно сильно измельчается зерно при применении высокотемпературной гомогенизации слитков. [2]
С увеличением степени холодной деформации прочностные свойства титана улучшаются, а пластичность снижается. Вследствие недостаточной прочности чистый титан имеет ограниченное применение. Сплавы титана представляют значительный интерес. [3]
 |
Диаграмма состояния системы Си-Zn в сочетании с графиком изменения механических свойств сплавов. [4] |
С увеличением степени холодной деформации титана прочностные свойства повышаются, а пластичность уменьшается. [5]
По мере увеличения степени холодной деформации закаленного викаллоя происходит превращение немагнитной 7 Фазы в ферромагнитную а-фазу. Структура сплава в сильнодеформированном состоянии носит блочный характер и состоит преимущественно из ферромагнитной а-фазы. Одновременно изменяется знак и растет величина константы магнитной кристаллической анизотропии ферромагнитной а-фазы. Все эти процессы приводят к росту коэрцитивной силы и остаточной индукции сплава. [6]
Поэтому с ростом плотности дислокации при увеличении степени холодной деформации снижается магнитная проницаемость и растет коэрцитивная сила. [7]
Снижение скорости растрескивания латуни в растворе сулемы при увеличении степени холодной деформации металла прокаткой отмечает Бобылев [6] ( фиг. [8]
Холодная деформация значительно увеличивает предел прочности никеля TD, однако увеличение степени холодной деформации влияет на никель TD меньше, чем на обычный2 никель. [9]
На рис. 6 - 5 представлен процесс улучшения магнитных свойств викаллоя с увеличением степени холодной деформации. Видно, что по мере уменьшения диаметра проволоки растет коэрцитивная сила, остаточная индукция, коэффициент выпуклости и магнитная энергия сплава. Наблюдаемое явление делает особенно выгодным применение викаллоя в виде тонкой проволоки, листа и лент. [10]
Поэтому ускорение горячей деформации, уменьшающее вероятность реализации процессов разупрочнения, должно действовать в том же направлении, что и увеличение степени холодной деформации, а также уменьшение энергии дефектов упаковки, затрудняющее поперечное скольжение. [11]
Холодная деформация ведет к изменению механических и физических свойств и к их анизотропии ввиду образования текстуры. С увеличением степени холодной деформации все показатели сопротивления деформации увеличиваются, а показатели пластичности и вязкости уменьшаются. Электропроводность изменяется особенно резко при малых степенях деформирования. Обычно холодная деформация ведет к небольшому уменьшению электропроводности, но для некоторых металлов ( молибден, никель, вольфрам) оно может быть значительным. Способность металлов к растворению различного рода реагентами и кислотами, как правило, увеличивается и иногда может стать весьма значительной. Магнитные свойства изменяются: коэрцитивная сила и гистерезис увеличиваются, а магнитная проницаемость уменьшается. Отмечено также, что холодная деформация уменьшает теплопроводность, а также иногда изменяет цвет сплавов. [12]
По сравнению с алюминием высокой частоты и чистым алюминием нестареющие алюминиевые деформируемые сплавы характеризуются значительно более высокой прочностью. С помощью добавок легирующих элементов и увеличения степени холодной деформации временное сопротивление разрыву может быть увеличено до 30 кгс-мм-2, а предел текучести до 24 кгс-мм-2. Термическая обработка приведенных в TGL 14745 и 14747 стареющих сплавов позволяет получить временное сопротивление разрыву до 50 кгсх Хмм-2. [13]
По сравнению с алюминием высокой частоты и чистым алюминием нестареющие алюминиевые деформируемые сплавы характеризуются значительно более высокой прочностью. С помощью добавок легирующих элементов и увеличения степени холодной деформации временное сопротивление разрыву может быть увеличено до 30 кгс-мм-2, а предел текучести до 24 кгс-мм-2. Термическая обработка приведенных в TGL 14745 и 14747 стареющих сплавов позволяет получить временное сопротивление разрыву до 50 кгсХ Хмм-2. [14]
Страницы: 1 2