Увеличение - степень - холодная деформация
Cтраница 2
На рис. 3 приведено изменение величины зерна в зависимости от степени холодной деформации и температуры отжига. Область критических степеней деформации у алюминия наблюдается при 10 - 12 % при температуре отжига 350 С увеличением степени холодной деформации ( за критической областью); величина зерна уменьшается по асимптотическому закону. Скорость нагрева до температур отжига оказывает также заметное влияние на размер зерна алюминия. [16]
 |
Электронноскопические снимки ( реплики листов сплава 1201. [17] |
В искусственно состаренном состоянии, однако, особенно для крупногабаритных полуфабрикатов, сопротивление коррозионному растрескиванию сплавов со структурой а 0 регулируется лучше. Кроме того, применение после закалки правки ( деформация 1 - 2 %) позволяет существенно повысить сопротивление меж-кристаллитной коррозии к коррозионному растрескиванию [ 23, с. Увеличение степени холодной деформации до 7 - 10 % обеспечивает дальнейшее повышение коррозионной стойкости. [18]
Они обнаружили, что наибольшая проницаемость водорода получается на образцах, степень деформации которых близка к критическому значению. Это объясняется тем, что при относительно небольшой степени деформации или сдвиге внутри кристаллической решетки, когда превалирует еще упругое искажение, диффузия водорода облегчена, а при увеличении степени холодной деформации искажения в решетке становятся настолько сильными, что затрудняется диффузия и в то же время появляется рыхлость в структуре, способствующая молизации водорода. В таком металле растворимость может быть велика, а проницаемость мала. По данным П. В. Гельда [122], существует экстремальная зависимость водородопроницаемости стали от степени пластической деформации. Максимальная водородопроницаемость наблюдается при 10 - 15 % - ной степени деформации. [19]
 |
Влияние холодной де - о. [20] |
Согласно его данным, склонность стали к хрупкости сильно зависит от состояния структуры, на которую можно оказывать соответствующее влияние. Вред, причиняемый поглощенным водородом, особенно велик при сильно напряженной и растянутой структурной решетке. С этим согласны Гобсон и Хевитт, а также Вольперт. Седерберга и Вестбрука дают в основном совпадающие результаты: с увеличением степени холодной деформации водородная хрупкость увеличивается. [21]
 |
Типичная кривая замедленного разрушения для наводороженной высокопрочной стали. [22] |
Джонсон и Хилл [18] сообщили об излом. Такой аномальный характер процесса диффузии наблюдается в ряде работ других исследователей. Диффузия при низких температурах определяется скоростью выхода водорода из ловушек, а для этого требуется высокая энергия активации, что приводит к большому понижению значения D. Из изложенного следует, что природа и количество ловушек будут определять наблюдаемое значение коэффициента диффузии. Это подтверждается понижением значения D при увеличении степени холодной деформации, площади границ раздела феррит - карбид и содержания в стали включений сульфида марганца. [23]
Страницы: 1 2