Cтраница 1
Увеличение твердости, уменьшение растворимости и деформации при сжатии указывают на значительную степень сшивания. [1]
Увеличение твердости после закалки одновременно вызывает повышение прочности. Нетрудно заметить, что при большей твердости ухудшаются пластические свойства, что влияет на кинетику деформации после термического улучшения. В стали 20Х2М не обнаружено влияние на конечную стойкость форм временного сопротивления и предела текучести. [3]
Увеличение твердости связано с превращением остаточного аус-тенита в мартенсит при отпуске в интервале температур от 550 до 560 С. [4]
![]() |
Изменение свойств сплава алюминия с 4 5 % меди при естественном и искусственном старении. [5] |
Увеличение твердости и прочности при старении у сплавов алюминия с медью тем больше, чем больше меди в сплаве, но до нек-рого предельного содержания, к-рое соответствует макс, растворимости меди в алюминии при эвтектич. Было установлено, что все св-ва сплавов алюминия с медью изменяются в процессе естественного старения: увеличиваются электрич. Однако последняя хар-ка материала при естественном старении не претерпевает столь заметных изменений, как это наблюдается при искусственном старении. [6]
Увеличение твердости при отжиге на температуры 1300 - 1800 С связано с двумя причинами. [7]
Увеличение твердости в отожженном состоянии и чувствительности к обезуглероживанию связано с наличием повышенного содержания кремния. Но, с другой стороны, кремний оказывает значительное влияние на повышение красностойкости. [8]
![]() |
Концентраторы-инструменты электрозвуковой обработки.| Схема ультразвуковой и электрохимической обработки. [9] |
Увеличение твердости и вязкости обрабатываемого материала резко снижает производительность процесса. [10]
Увеличение твердости или прочности обрабатываемого материала, а также способности его к наклепу понижает стойкость резца. Объясняется это тем, что твердый материал оказывает большое давление на резец, а с увеличением давления возрастают сила трения и количество выделяющегося тепла. Стойкость резца в значительной степени зависит и от материала, из которого он изготовлен. Резцы лучше изготовлять яз наиболее теплостойкого материала, который выдерживает большую температуру нагрева, не теряя при этом твердости. [11]
Увеличение твердости является основным и весьма эффективным средством повышения износостойкости деталей машин и инструмента, работающих в условиях скольжения по абразиву. При ударно-абразивном изнашивании в хрупкой и вязкой областях разрушения стали ее износостойкость различна. Как правило, влияние механических свойств стали на ее износостойкость в хрупкой области совершенно иное, чем в вязкой. Максимальная износостойкость стали наблюдается на границе хрупковязкого разрушения. [12]
Увеличение твердости обусловлено дисперсионным твердением при выделении фаз NisB и Ni2B; снижение твердости является следствием снятия внутренних напряжений, частичной коагуляции и рекристаллизации выделившихся фаз. [13]
![]() |
Изменение свойств сплава алюминия с 4 5 % меди при естественном и искусственном старении. [14] |
Увеличение твердости и прочности при старении у сплавов алюминия с медью тем больше, чем больше меди в сплаве, но до век-рого предельного содержания, к-рое соответствует макс, растворимости меди в алюминии при эвтектич. Было установлено, что все св-ва сплавов алюминия с медью изменяются в процессе естественного старения: увеличиваются электрич. Однако последняя хар-ка материала при естественном старении не претерпевает столь заметных изменений, как это наблюдается при искусственном старении. [15]