Cтраница 3
Увеличению твердости шлифовального круга соответствует уменьшение его стойкости, так как обновление рабочей поверхности у более твердых кругов происходит медленнее, чем у мягких. [31]
Увеличению твердости шлифовального круга соответствует улучшение чистоты поверхности, так как более твердые абразивные зерна прочнее удерживаются связкой, и приработка зерен такого круга относительно его рабочей плоскости происходит более точно. [32]
Для увеличения твердости и стойкости втулок против истирания их иногда нитрируют; иногда же собирают цилиндр из термически обработанных втулок. Твердость таких втулок доходит до 350 - 400 единиц Бринеля. В новейших типах насосов втулки изготовляют из стали. [33]
Наблюдается увеличение твердости после 1 - й ступени отпуска; в высоколегированных сталях - после 4 - й ступени отпуска; явление обусловлено дисперсионным твердением в результате выделения карбидов. [34]
Для увеличения твердости и предела прочности при изгибе необходимо в определенной степени растворение карбидов. [35]
Для увеличения твердости и прочности антифрикционных свойств покрытий на основе свинца используют его сплавы с сурымой. [36]
Наблюдается увеличение твердости после 1 - й ступени отпуска; в высоколегированных сталях - после 4 - й ступени отпуска; явление обусловлено дисперсионным твердением в результате выделения карбидов. [37]
Для увеличения твердости и удешевления покрытия в полиэтилен 113 рекомендуется вводить полистирол в соотношении: 70 вес. [38]
![]() |
Шатунно-поршневая группа дизеля КДМ-100. [39] |
Для увеличения твердости и износостойкости верхнего слоя коренные и шатунные шейки подвергают поверхностной закалке. [40]
Для увеличения твердости и сопротивления истиранию в покрытие включается от 25 до 50 % неметаллических частиц, таких, как карбиды, оксиды, бориды, нитриды. Включение в покрытие дисперсных частиц влияет на водрродосодержание и величину внутренних напряжений осадков. [42]
Для увеличения твердости и износостойкости металлических изделий и придания антифрикционных свойств их поверхность обогащают углеродом, азотом, серой. Сущность процесса заключается в диффузии неметаллов в массу металла при нагревании. [43]
Для увеличения твердости и износостойкости серебряных покрытий к электролиту добавляют соли металлов Ni, Sb, Pd и Cd, образующих с серебром сплавы на катоде. [44]
Для увеличения твердости в ХСПЭ вводят бутадиен-стирольные, феноло-альдегидные, эпоксидные, мочевино-альдегиднне, меламиновые и алкидше смолы. Для улучшения перерабатываемости, конфекционных свойств смесей ХСПЭ и их адгезии вводят ПЭ, хлоркаучук, инден-кумароновые смолы, эфиры, канифоли, полиизобутилен, нефтяные и другие смолы. [45]