Увеличение - твердость - сталь
Cтраница 2
Хромоникелевые аустенитные стали значительно труднее поддаются деформации в горячем состоянии, нежели обычные углеродистые, стали. Наличие большого количества легирующих компонентов в них значительно снижает их пластичность, а высокая температура рекристаллизации способствует сохранению прочности стали при сравнительно высоких температурах. Увеличение твердости стали при недостаточном нагреве, определяется двумя факторами: наклепом и выпадением карбидов. [16]
Горячая механическая обработка - прокатка и ковка - размельчает зерно аустенита. Однако если эта обработка заканчивается при высоких температурах, зерно может снова вырасти до крупных размеров. Однако это связано с увеличением твердости стали, понижением производительности, износом оборудования и его поломками. Сталь с аустенитным зерном мелкого размера дает возможность заканчивать прокатку при температуре почти на 200 выше Аг % и этим резко повышать производительность труда в прокатных и кузнечных цехах. [17]
VIII, IX, X) У8А ( VIII, IX, X) упрочнение стали приводит к понижению температуры резания в процессе последующей обработки. Однако повышение стойкости при увеличении твердости стали было получено авторами лишь для высоких скоростей резания. Очевидно, в зоне низких скоростей резания, где имеет место падение стойкости инструмента при увеличении степени упрочнения обрабатываемого материала, основное воздействие на стойкость резцов оказывает фактор, мало зависящий от температуры резания. [19]
Иногда основными факторами обрабатываемости являются получаемая после обработки шероховатость поверхности и характер стружкообразования, поэтому приходится варьировать глубиной, подачей и скоростью резания, часто в ущерб производительности обработки. Очень трудно, например, достичь высокой степени шероховатости при обработке малоуглеродистых сталей в состоянии поставки. Чтобы улучшить шероховатость, а также стружкообразование, необходимо перед механической обработкой подвергать заготовки нормализации или отжигу, так как с увеличением твердости стали шероховатость уменьшается. [20]
Сталь XIЗН7С2 ( ЭИ72) относится к группе аустенито-мартен-ситного класса. Закалка с 1100 С в воде сообщает стали типично аустенитную структуру с твердостью 210 НВ. Отжиг при 850 С вызывает выделение карбидов и обеднение твердого раствора хромом, что при охлаждении при 140 С приводит к частичному распаду - у - Л1 и увеличению твердости стали до 350 НВ. [21]
С увеличением твердости стали возрастает предел текучести от. Однако пластические свойства стали характеризуются не только ат, но и относительным удлинением 6 - способностью стали претерпевать пластическую деформацию без разрушения. Поэтому сопротивление стали изнашиванию должно оцениваться его вязкостью - способностью материала поглощать механическую энергию, превращая ее в другие виды энергии, которая определяется суммарной работой внешних сил, вызывающих упругие и пластические деформации. С увеличением твердости стали уменьшается его вязкость. [22]
По-видимому, он также может понижать свойства сталей высокой твердости, отпущенных при различных температурах. В то же время следует отметить, что не все стали со структурой мартенсита, даже отпущенные при 400 - 550 С, должны так сильно реагировать на окисленный поверхностный слой. Чувствительность и хрупкость возрастают по мере увеличения твердости стали. [23]
Страницы: 1 2