Увеличение - толщина - срезаемый слой
Cтраница 3
При работе некоторых видов инструментов ( протяжек, метчиков и др.) срезаемый слой остается неизменным по толщине в процессе обработки всей поверхности. Но, например, при фрезеровании толщина срезаемого слоя изменяется в процессе данного реза, что влияет на формирование завитка стружки. Так как с увеличением толщины срезаемого слоя радиус естественного завивания стружки увеличивается, для рационального заполнения стружечной канавки выгоднее начинать резание с меньших толщин срезаемого слоя. [31]
 |
Виды стружек. [32] |
Следует иметь в виду, что, изменяя условия резания, можно для одного и того же материала получить разные виды стружек, так как свойства обрабатываемого материала ( пластичность, твердость, вязкость) существенно изменяются от условий нагружения в процессе резания. При обработке пластичных материалов с уменьшением переднего угла и скорости резания и с увеличением толщины срезаемого слоя стружка от сливной переходит к суставчатой. [33]
 |
Типы стружек, образующиеся при резании. [34] |
При обработке одного и того же материала можно получить стружку любого типа, изменяя геометрию резца и режимы резания. Рг ( см. рис. 1), вследствие чего видоизменяется напряженное состояние материала и тип образующейся стружки. Увеличение толщины срезаемого слоя повышает усилие, необходимое для образования непрерывной стружки, и разрушение материала может начаться из-за возникновения опережающей трещины и хрупкого надлома. [35]
Применение инструмента из этих материалов коренным образом изменяет всю технологию обработки. Важным преимуществом инструмента из ПКНБ является не только многократное увеличение скорости резания и износостойкости, но и обеспечение высоких качественных показателей обработанной поверхности. Увеличение толщины срезаемого слоя достигается применением ступенчатых торцовых фрез, у которых режущие вставки, оснащенные эльбором - Р, установлены с переменной высотой по спирали Архимеда с перепадами высот между смежными вставками до 0 5 мм. Таким образом, соседние вставки делят срезаемый припуск по глубине, и производительность обработки увеличивается во много раз. [36]
 |
Схема процесса фрезерования. В - толщина материала. R - радиус окружности резания. t - шаг зубьев. в - угол встречи. Sz - подача на 1 зуб. [37] |
В подавляющем большинстве случаев при увеличении а следует уменьшить скорость резания. Такое явление наблюдается в тех случаях, когда при увеличении толщины срезаемого слоя изменяется природа процесса образования стружки. После выбора скорости резания по графику необходимо убедиться, что при данной скорости не происходит размягчения или термодеструкции материала. В противном случае следует произвести корректировку скорости или применить охлаждение. [38]
Страницы: 1 2 3