Cтраница 2
Как уже отмечалось, стойкость протяжек по мере увеличения толщины среза уменьшается. Однако степень влияния толщины среза на стойкость протяжек для различных толщин среза различна. Толщина среза а 0 15 мм меньше влияет на изменение стойкости, чем а0 15 мм. В области малых подач, применяемых на чистовых зубьях, несмотря на другой критерий износа, наблюдается та же закономерность: с увеличением подачи стойкость зубьев протяжки уменьшается. [16]
Увеличение глубины резания при встречном фрезеровании оказывает влияние на увеличение толщины среза, длины дуги резания, а также длины режущего лезвия зуба, участвующего непосредственно в снятии стружки, что, в свою очередь, влияет на качество поверхности резания, но не на качество поверхности обрабатываемой детали, так как это влияние не распространяется на зону пластической деформации, формирующей поверхностный слой детали. Глубина резания оказывает косвенное влияние на качество поверхности, поскольку с увеличением глубины резания возрастает износ режущего инструмента, который отражается на качестве поверхностного слоя обрабатываемой детали. [17]
Делается это для того, чтобы за счет некоторого увеличения толщины среза, приходящейся на зуб, исключить работу режущих кромок по сильно наклепанному слою. [18]
Обращает на себя внимание тот факт, что с увеличением толщины среза эффективность применения смазывающе-охлаждаю-щей жидкости понижается. Ослабление влияния смазки-охлаждения с увеличением подъема на зуб протяжки связано с ухудшением условий проникновения смазки на контактные поверхности зубьев инструмента и в результате этого - повышением сил трения на них. [19]
![]() |
Силы, действующие на резец. [20] |
СОЖ уменьшают силу Рг при небольшой толщине срезаемой стружки, увеличение толщины среза и скорости резания снижает эффект применения СОЖ. [21]
![]() |
Силы, действующие на резец. [22] |
Смазочно-охлаждающие жидкости уменьшают силу PZ при тонких срезах, при увеличении толщины среза и скорости резания эффект от применения СОЖ уменьшается. [23]
Измерение температуры при разной толщине срезаемого слоя и скорости резания показало, что с увеличением толщины среза и скорости резания температура возрастает, достигая 550 С при толщине срезаемого слоя 0 4 мм и скорости резания 12 6 м / мин. Следовательно, для обеспечения высокой производительности протягивания и минимальной длины протяжки ее следует изготовлять из быстрорежущих сталей, имеющих достаточную теплостойкость. Влияние толщины среза на установившуюся температуру в зоне резания лри разных скоростях резания различно, и чем больше скорость резания, тем сильнее это влияние. [24]
Полученные расчеты показали, что увеличение интенсивности нестационарности от 0 0046 до 0 0134 Дж / мин ( Ьк 0) приводит к увеличению толщины среза at с 0 09 до 0 11 мм. Уменьшение интенсивности нестационарное ш в этом же диапазоне ( Ь 0) приводит к уменьшению толщины среза с 0 079 до 0 06 мм. [25]
![]() |
Зависимость усадки стружки от скорости при обработке заготовок из чугуна ( по Н. Ф. Киселеву. [26] |
На зависимость k f ( a) влияет угол у; чем больше передний угол резца ( меньше угол резания), тем менее интенсивно уменьшается усадка стружки с увеличением толщины среза; при Y 40 коэффициент усадки может не зависеть от толщины среза. В зоне наростообразования зависимость усадки стружки от толщины среза выражается более сложной кривой, подобной зависимости усадки стружки от скорости резания. [27]
Исследования показывают, что для каждого обрабатываемого металла есть своя наиболее оптимальная смазывающе-охлаждающая жидкость и что наибольшую эффективность смазывающе-охлаждаю-щие жидкости дают при резании вязких, высокопластичных и сильно упрочняющихся при деформации металлов; с увеличением толщины среза и скорости резания эффект облегчения стружкообразования от применения смазывающе-охлаждающих жидкостей уменьшается. [28]
Исследования показывают, что для любого обрабатываемого металла и даже вида обработки есть своя наиболее оптимальная смазочно-охлаждающая жидкость и что наибольшую эффективность смазочно-охлаждающие жидкости обеспечивают при резании вязких, высокопластичных и сильно упрочняющихся при деформации металлов; с увеличением толщины среза и скорости резания эффект облегчения стружкообразования от применения смазочно-охлаждающих жидкостей уменьшается. [29]
Незначителен и рас-полагается он на режущей кромке, которая даже у острозаточенной протяжки представляет слегка округленную поверхность. С увеличением толщины среза и уменьшением переднего угла протяжки нарост увеличивается. [30]