Увеличение - толщина - срез
Cтраница 3
На рис. 97 в логарифмических координатах показана зависимость силы резания Pz от толщины среза при обработке стали 20 всухую и с применением поверхностно-неактивных ( очищенный керосин) и активных жидкостей. По мере увеличения толщины среза разница в значениях силы Рг при обработке всухую и с применением жидкости уменьшается. [32]
Кривые показывают, что при работе со смазывающе-охла-ждающей жидкостью диаметр витков стружки значительно меньше, чем при работе без смазки-охлаждения. По мере увеличения толщины среза роль смазки-охлаждения понижается, а при значительной толщине среза ее применение не дает эффекта. [33]
Принципиально новые способы механической обработки - комплексные, находящиеся на стыках классических, позволяют скачкообразно повысить производительность при одновременном снижении энергозатрат. Объясняется это увеличением толщин среза и уменьшением удельной силы резания при соизмеримых скоростях инструмента и заготовки, характерных для комплексных способов. [34]
Наиболее эффективны смазочно-ох-лаждающие жидкости при резании вязких, пластичных и сильно упрочняющихся при деформации металлов. При этом с увеличением толщины среза и скорости резания положительный эффект на струж-кообразование от действия СОЖ уменьшается. [35]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей способствует уплотнению витков стружечной спирали в большей степени при протягивании жаропрочных сталей и сплавов на железо-никелевой основе, чем при обработке жаропрочных сплавов на никелевой основе и титановых сплавов. Эффективность смазки-охлаждения понижается с увеличением толщины среза. [36]
 |
Высота нароста и заторможенной зоны при точении заготовки из стали 60 ( материал резца - твердый сплав ТТ20К9, 4 мм, резание свободное, без охлаждения. [37] |
В полиэкстремальных кривых наблюдается тенденция уменьшения высоты нароста при увеличении толщины среза и скорости резания. Нарост переходит в заторможенную зону, которая характеризует стабильность пластических деформаций и углов сдвига. [38]
При работе твердосплавным инструментом на высоких скоростях резания рекомендуется обильная и непрерывная подача СОЖ, так как при прерывистом охлаждении в пластинах твердого сплава могут образоваться трещины, приводящие к выходу инструмента из строя. Наиболее эффективно применение СОЖ при обработке вязких и пластичных металлов, при этом с увеличением толщины среза и скорости резания положительное воздействие СОЖ на процесс стружкообразования уменьшается. Выбор СОЖ зависит от обрабатываемого материала и вида обработки. [39]
Одной из особенностей фрезерования жаропрочных материалов, обладающих в большинстве случаев высокими пластичностью и прочностью, является образование прочного заусенца на выходе зуба фрезы из обрабатываемой заготовки. Если зуб фрезы выходит из контакта при малой толщине среза, то образуется тонкий заусенец, мало влияющий на стойкость инструмента; при увеличении толщины среза - это прочный слой металла, который не срезается, а выдавливается в направлении выхода зуба, подвергаясь при этом растяжению. При отрыве стружки на узкую контактную площадку передней поверхности зуба фрезы действуют силы сопротивления разрыву металла образовавшегося заусенца. [40]
Подача sz исходя из достаточной прочности твердосплавной пластинки может быть увеличена 1 в 1 8 - 2 раза, если обеспечить наивыгоднейшие условия врезания зубьев торцовой фрезы в заготовку. К ним относятся [151 ], [100]: 1) удаление от главной и торцовой режущих кромок в более прочное место пластинки первоначального удара зуба о заготовку; 2) уменьшение степени увеличения толщины среза ( площади поперечного сечения среза), приводящее к уменьшению силы удара. [41]
 |
Влияние переднего угла 7 на осевую силу q0. [42] |
Радиальная сила резания qp, действующая на заднюю поверхность перпендикулярно направлению движения протяжки, выражается значительно меньшими величинами, чем сила, действующая вдоль оси протяжки. На рис. 3 приведена зависимость qp от толщины среза а. Увеличение толщины среза с 0 2 мм до 1 0 мм дает рост q0 с 0 06 кг / мм до 0 20 кг / мм. [43]
Для снижения нагрузок и трения в резьбе при нарезании сквозной резьбы в вязких материалах на режущей части метчиков в шахматном порядке удаляются отдельные участки. Шахматный порядок нужен для перекрытия удаленных участков одного зуба остающимися участками других зубьев, принимающих на себя часть нагрузки. Увеличение толщины среза способствует снижению удельной работы на резьбонарезание, устраняет защемление метчиков в отверстии. [44]
Уменьшение угла заборной части аналогично уменьшению угла в плане ф токарного резца ведет к снижению нагрузки на единицу длины режущего лезвия. Однако оно вызывает уменьшение толщины среза, а малые значения толщины среза при резьбонарезании ведут к ухудшению условий резания. Улучшение обрабатываемости при резьбонарезании за счет увеличения толщины среза в 2 раза при прочих равных условиях обеспечивают метчики с шахматным расположением зубьев. [45]
Страницы: 1 2 3 4