Cтраница 3
![]() |
Зависимость процента разложения апатитового концентрата фосфорной кислотой ( 20 / 0 Р СЧ, Т. Ж1. 20 от времени при температурах. [31] |
Скорость разложения увеличивается также при увеличении тонкости помола фосфоритной муки и при улучшении размешивания суспензии. [32]
![]() |
Влияние температуры при 5 2000 смг / г ( а и удельной поверхности ( б шлака па пористость камня. [33] |
Это происходит потому, что с увеличением тонкости помола шлака увеличивается потребное количество воды затворения для получения раствора равной консистенции и, кроме того, увеличивается количество коптракционпых пор. [34]
В этих опытах было показано, что увеличение тонкости помола топлива и уменьшение коэффициента избытка первичного воздуха приводят к существенному смещению максимума температуры факела в сторону горелочного устройства. [35]
Скорость гидратации окиси кальция в общем случае повышается с увеличением тонкости помола жженой извести, понижением температуры обжига углекислого кальция и повышением пористости кипелки. [36]
Зерновой состав влияет на время ( цикл) прессования: с увеличением тонкости помола глины увеличивается время прессования. Кроме того, в зависимости от зернового состава порошка изменяется прочность плиток. Так, испытание плиток на удар показало, что при уменьшении предельного размера зерна от 1 0 до 0 5 мм прочность плиток на удар повышается: для никифоровской глины с 3 до 8, а для николаевской - с 3 ю 10 ударов. [37]
Из приведенных данных видно, что плотность точечной структуры действительно увеличивается с увеличением тонкости помола. Это свидетельствует о том, что пикнометрическая жидкость при проводимых испытаниях стала проникать в поры, ранее недоступные для нее. [38]
В производстве увеличение тонкости помола связано с экономическими показателями, так как при увеличении тонкости помола и удельной поверхности его расход электроэнергии быстро возрастает, а производительность цементной мельницы снижается. Поэтому необходимо выбирать такую тонкость помола, при которой себестоимость его не очень высока, а производительность мельниц удовлетворительна. [39]
В современной технологии цементных бетонов такой очевидный путь повышения прочности гидратированных вяжущих и эффективности бетонов за счет ускорения гидратации, как увеличение тонкости помола цемента от традиционного уровня по удельной поверхности 3000 - 3500 см2 / г до 4500 - 6000 см2 / г, оценивается сегодня как не всегда оправданный по технико-экономическим соображениям из-за значительного снижения производительности помольного оборудования, повышения энергозатрат и стоимости цемента. [40]
Возможно несколько способов ускорения схватывания тампо-нажных растворов и смесей: 1) подбор соответствующего химико-минералогического состава цемента или вяжущего материала; 2) увеличение тонкости помола вяжущего материала; 3) уменьшение водосодержания тампонажного раствора до уровня, необходимого для нормального протекания реакций гидратации минералов, входящих в состав вяжущего материала; 4) повышение температуры среды, в которой находится и твердеет цементный раствор, подведением тепла извне; 5) применение химических реагентов - ускорителей схватывания и твердения вяжущего материала. [41]
В последние годы повышение качества цементов ( в том числе тампонажного) достигается как за счет улучшения подбора компонентов сырьевой смеси и изменения технологии изготовления, так и путем увеличения тонкости помола цементного клинкера. Большая часть этих мер направлена в основном на повышение скорости твердения цементного раствора в начальный период. [42]
Загустевание цементных растворов и время его наступления зависят от ряда факторов: природа цемента оказывает весьма существенное влияние, некоторое повышение в клинкере трех-кальциевого алюмината способствует резкому ускорению загу-стевания цементного раствора, увеличение тонкости помола цемента также приводит к ускорению загустевания раствора, а увеличение водоцементного отношения - к замедлению загустевания. [43]
Оптимальная температура обжига и длительность выдержки при ней предопределяются прежде всего свойствами исходных сырьевых материалов, составом массы и предшествующим технологическим процессом. Увеличение тонкости помола ( до определенных пределов) улучшает спекание и снижает температуру обжига. Изделия, изготовленные водным литьем или пластической формовкой с более плотной укладкой частиц сырьевых материалов, спекаются лучше и при несколько более низких температурах, чем изготовленные методом полусухого прессования. [44]
Требуемое количество гипса увеличивается при повышении содержания С3А и щелочей в цементе. Увеличение тонкости помола цемента оказывает то же влияние, что и возрастание количества С3А, поэтому оно требует повышенного содержания гипса. [45]