Cтраница 3
Конические поверхности с большими уклонами можно обрабатывать при повернутых верхних салазках суппорта с резцедержателем ( рис. 8.3) на угол а, равный углу наклона обрабатываемого конуса. Подача резца производится вручную ( рукояткой верхних салазок), что является недостатком этого способа, так как неравномерность подачи приводит к увеличению шероховатости обработанной поверхности. По этому способу обрабатывают конические поверхности, длина которых соизмерима с длиной хода верхних салазок. [32]
![]() |
Обработка конической поверхности путем поворота верхних салазок. [33] |
Конические поверхности с большими уклонами можно обрабатывать при повороте верхних салазок суппорта с резцедержателем ( рис. 4.32) на угол а, равный углу наклона обрабатываемого конуса. Подача резца производится вручную ( рукояткой перемещения верхних салазок), что является недостатком этого метода, поскольку неравномерность ручной подачи приводит к увеличению шероховатости обработанной поверхности. Указанным способом обрабатывают конические поверхности, длина которых соизмерима с длиной хода верхних салазок. [34]
![]() |
Вид затупившегося сверла. [35] |
В качестве критерия затупления сверла принимается износ по периферийной части задней поверхности. Значение критерия затупления определяется появлением сколов на кромках отверстий, расщеплением или усиленным разлохмачиванием материала, появлением прижогов и изменением цвета поверхности, увеличением шероховатости обработанной поверхности. [36]
![]() |
Способы фрезерования. а - встречное. б - попутное. [37] |
При этом нагрузка на зуб фрезы возрастает от нуля до максимума, а сила, действующая на заготовку со стороны фрезы, стремится оторвать ее от стола, что приводит к вибрациям и увеличению шероховатости обработанной поверхности. [38]
При чистовой обработке, когда необходимо получить высокое качество обработанной поверхности, нарост нежелателен. Обработанная поверхность более шероховатая, если нарост абсолютно устойчив ( поверхность / /, соответствующая глубине резания / 2), так как вследствие округления и неровностей вершины нароста, а также больших сил трения по его затылочной поверхности, обработанная поверхность имеет большие разрывы в момент отделения обработанной поверхности от нароста. Наряду с увеличением шероховатости обработанной поверхности изменение размеров нароста приводит и к изменению диаметра обработанной поверхности. [39]
Износ шлифовального круга зависит от обрабатываемого материала, характеристики круга ( материала абразивных зерен, зернистости, твердости), режима резания. Поэтому даже при правильном выборе абразивного инструмента и наличии явления самозатачивания приходится периодически править круг для придания ему правильной формы. Износ шлифовального круга по его ширине происходит неравномерно: наиболее интенсивно изнашивается та часть круга, которая встречается с обрабатываемой деталью, - эта часть округляется и выполняет роль заборной части. Затупление крута характеризуется увеличением шероховатости обработанной поверхности, снижением точности обработки, появлением прижогов, уменьшением производительности, появлением дополнительного шума. [40]