Увеличение - время - пребывание - материал
Cтраница 1
Увеличение времени пребывания материала под давлением сдвигает область истинной пронрессованности в сторону более низких темп-р. [1]
Увеличение времени пребывания материала под давлением сдвигает область истинной пропрессованности в сторону более низких темп-р. [2]
 |
Схема двухступенчатой сушилки фирмы Рема-Миг Ко ( Англия.| Кольцевая пневмосушилка фирмы Берн ( ФРГ. [3] |
Для увеличения времени пребывания материала во взвешенном состоянии и глубины сушки комбинируют пневмотрубу с аэрофонтанными рюмками. Такая установка показана на рис. V-37, в. Чтобы придать исходному материалу хорошие сыпучие свойства или получить низкую конечную влажность, в сушилке осуществлен частичный возврат сухого продукта. [4]
Для увеличения времени пребывания материала в аппарате над существующим лотком был установлен второй лоток такой же длины. [5]
Для увеличения времени пребывания материала было принято решение установить на печи № 5 фасонную футеровку от 20 до 50 метров. Однако, в связи с приказов Министра химической промышленности о использовании в производстве КОФ на ПГХЗ ковдорского апатитового концентрата намеченные работы были отложены. [6]
Для увеличения времени пребывания прокаливаемого материала в зоне высоких температур на выходе спека из барабана печи устраивают порог высотой 0 15 - 0 25 м ( искусственный или из налипшего спека), а иногда указанную зону расширяют по диаметру. На ПХЗ хроматные печи успешно реконструированы с расширением диаметра в реакционной зоне. Желательно иметь возможность регулировать число оборотов барабана. [7]
 |
Схемы форсуночных камер. [8] |
Смешанный ток используют при необходимости увеличения времени пребывания материала в зоне сушки: раствор распыляется форсункой снизу навстречу теплоносителю, затем частицы меняют направление и движутся в одинаковом направлении с газом, а сухой продукт выделяется в нижней части сушилки. [9]
Положительным свойством аппаратов со встречными закрученными потоками является возможность увеличения времени пребывания материала в зоне сушки. Кроме того, в таком аппарате помимо собственно процесса сушки происходит выделение ( сепарация) высушенного материала из потока сушильного агента, что сокращает общие затраты на громоздкое пылеулавливающее оборудование, которое по габаритам и стоимости может превышать [8, 10] интенсивно работающие сушильные аппараты. [11]
Переработка жестких и термочувствительных материалов, которая обычно производится при низких скоростях, выигрывает от увеличения длины червяка, потому что увеличение времени пребывания материала в машине при заданной скорости вращения позволяет уменьшить температуру корпуса, обеспечивающую подвод необходимого количества тепла к материалу. Применение удлиненных корпусов позволяет в большей мере дифференцировать распределение температур. [12]
Период выдержки материала при высокой температуре в обычном режиме начинается с подпитки и кончается впрыском материала в форму в следующем цикле. Увеличение времени пребывания материала в цилиндре при высокой температуре приводит к термодеструкции многих нетермостабиль-ных материалов. Поэтому переработку термопластов, чувствительных к перегреву, целесообразно проводить методом интрузии. [13]
Увеличение длительности пребывания материала в тигле машины также приводит к снижению прочности изделий. Так, при увеличении времени пребывания материала в тигле с 5 до 13 мин. [14]
 |
Характер кривых ползучести в промежуточном цикле повторного нагружения в зависимости от времени отдыха. [15] |
Страницы: 1 2