Увеличение - время - пребывание - материал
Cтраница 2
Возможны следующие предельные положения кривых ползучести. Таким образом, с увеличением времени пребывания материала без нагрузки величины высокоэластических деформаций ej, - IH e - 1закономерно уменьшаются, что приводит к более интенсивной ползучести при повторном нагружении. Следовательно, зависимости (4.52) и (4.53) учитывают предысторию нагружения. [16]
С увеличением времени цикла передаваемое давление может быть увеличено. Это объясняется тем, что при увеличении времени пребывания материала в цилиндре он лучше разогревается, длина пробки гранул уменьшается, а вместе с этим снижаются потери давления при движении материала по цилиндру. Увеличение температуры переработки материала также способствует уменьшению потерь давления в цилиндре. [17]
При аэрофонтанном режиме процесса не удается досушить продукт до кондиционной влажности, а при сушке только в фонтанирующем слое приходится снижать температуру поступающего воздуха. Целесообразно высушивать этот материал комбинированным способом, снимая значительную часть поверхностной влаги в аэрофонтанной сушилке при температуре воздуха до 180 С, а досушку при более низких температурах проводить в фонтанирующем слое при достаточно большой высоте слоя и небольших расходах воздуха с целью увеличения времени пребывания материала в слое. Расход воздуха при использовании комбинированной схемы снижается приблизительно в 1 5 раза по сравнению с фонтанирующим слоем. [18]
Чем выше температура, тем меньше вязкость расплава и тем легче передается давление и заполняется форма. При значительном повышении температуры возможно разложение полимера. Снижение температуры расплава приводит к необходимости увеличения времени пребывания материала в цилиндре, что может снизить производительность машины. [19]
 |
Аэрофонтанная сушилка. 1 Смесьотховящих. [20] |
Конструкция аэрофонтанной сушилки значительно проще конструкции барабанной сушилки в связи с отсутствием вращающихся частей и механизмов. Сушилка представляет собой вертикальный трубчатый аппарат диаметром 1100 мм и высотой 10000 мм. В нижнюю часть сушилки поступают топочные газы, выше ввода газа при помощи шнекового питателя в сушилку подается влажный материал. Для увеличения турбулентности потока внутри сушилки и увеличения времени пребывания материала в аппарате имеются сужения. Из верхней части сушилки отводится смесь высушенного продукта с отходящими топочными газами. Продукт отделяется от отходящих газов в системе циклонов грубой и тонкой очистки. Для санитарной очистки отходящих газов служат мокрые газоочистители. Существенным недостатком аэрофонтанных сушилок является провал материала в нижнюю часть сушилки, откуда 2 - 3 раза в смену приходится его удалять. [21]
В США выпускаются специальные конструкции барабанных сушилок прямого действия. Сушилка такого типа является прямоточной. Она имеет конусный барабан, причем подача осуществляется со стороны меньшего диаметра конуса, где происходит быстрое выпаривание поверхностной влаги, а со стороны большого диаметра - выход для снижения скорости сушильного агента и увеличения времени пребывания материала в сушилке. [22]
Страницы: 1 2