Увеличение - эластичность
Cтраница 1
Увеличение эластичности и водостойкости прессматериалов, а также совершенствование метода переработки литьевым прессованием кремнийорганических прессматериалов и снижение времени прессования позволяют более широко применять кремнийорганиче-ские прессматериалы во многих отраслях промышленности. [1]
 |
Общий вид брикетов. [2] |
Увеличение эластичности пленок достигается также путем добавки в их состав пластификаторов, например глицерина. Однако количество пластификатора должно быть ограничено, так как с его увеличением падает прочность пленок. Кроме того, при обратном извлечении жидкого топлива из брикетов для использования в двигателях чрезмерная эластичность оболочек затрудняет вскрытие ячеек и отделение жидкого топлива от твердого остатка. [3]
Для увеличения эластичности и стабильности полихлорвинила и полихлорвинилидена также были получены их сополимеры с небольшим содержанием алкилвиниловых эфиров. [4]
Для увеличения эластичности желательно радиальные ребра, спины и тому подобные части заменять тангенциальными или криволинейными или располагать их по конусу. [5]
Для увеличения эластичности и стабильности полихлорвинила и полихлорвинилидена также были получены их сополимеры с небольшим содержанием алкилвиниловых эфиров. [6]
Для увеличения эластичности и упругости резины в состав резиновой смеси вводят ламповую сажу, получаемую сжиганием жидких углеводородов ( расплавленный антрацен или нафталин, высшие фракции нефти) при малом доступе воздуха. Частицы ламповой сажи имеют больший размер ( 0 15 - 0 25 мк) сравнительно с частицами газовой сажи, чем очевидно и объясняется меньший упрочняющий эффект ламповой сажи. [7]
Для увеличения эластичности и морозостойкости в полиамиды вводят пластификаторы. [8]
Для увеличения эластичности и уменьшения скорости старения в него добавляют 1 - 2 % сажи. Полиэтилен хорошо сочетается с полизобутиленом, введение которого повышает эластичность. Для приклеивания полиэтиленовой пленки к металлу используют смеси полиизобутиленов с различным молекулярным весом или смесь низкомолекулярного полиизобутилена с бутилкаучуком. [9]
Для увеличения эластичности хлорированный поливинилхлорид, как и поливинилхлорид, пластифицируют, а для получения химически стойких покрытий используют пластификаторы неомы-ляемого типа, например хлорированный дифенил ( совол), хлорпа-рафины. Лакокрасочные материалы на основе хлорированного по-ливинилхлорида образуют при комнатной температуре обратимые покрытия в течение 2 - 3 ч, но вследствие медленного удаления остаточного растворителя из слоя покрытия окончательное его отверждение происходит через 5 - 7 сут. Ускорение процесса формирования покрытия достигается нагреванием его до температуры около 60 С. При более высоких температурах, а также под действием света ускоряются процессы деструкции полимера. Поэтому для их стабилизации используют те же вещества, что и для поли-винилхлорида. [10]
 |
Конструкции пружин натяжения прямо накальных катодов. [11] |
Для увеличения эластичности пружины при достаточно большом диаметре проволоки в средней части ее навивается один или несколько витков ( рис. 10 - 17, б, в), причем чем больше витков, тем меньше при прочих равных условиях оказывается усилие натяжения. Спиральные натягивающие пружины ( рис. 10 - 16, г) свободно опираются на изоляторы. [12]
Для увеличения эластичности фиксатора необходимо уменьшить его толщину. Иногда часовщики допускают серьезную ошибку, не завинчивая до конца винт переводного рычага, которым удерживается заводной вал. Винт постепенно ослабляется, и рычаг перестает удерживать вал. Поэтому необходимо завинчивать до конца винт переводного рычага, но рычаг не должен прижиматься к платине, а должен быть свободным и в то же время без большого высотного зазора. Этот винт нужно проверять со стороны мостов, чтобы во время вытягивания и возврата заводного вала его шлиц не передвигался. [13]
Для увеличения эластичности сополимера в исходную смесь, кроме ненасыщенной кислоты, вводят двухосновные насыщенные кислоты или заменяютэтиленгликоль бутандиолом или гександиолом. В этом случае количество ненасыщенных звеньев в полиэфире уменьшается и, следовательно, уменьшается количество поперечных связей в образующемся сетчатом полимере. [14]
Для увеличения эластичности полиэфиров используют ненасыщенные дикарбоновые кислоты - адипиновую, себациновую, янтарную и др. Добавлением этих кислот регулируют содержание двойных связей в цепи ненасыщенного полиэфира, а следовательно, и плотность сетчатой структуры, образующейся после полимеризации. [15]
Страницы: 1 2 3 4