Интенсивный износ
Cтраница 1
Интенсивный износ вызывает необходимость останавливать турбину и производить ее ремонт путем наплавки и зачистки изношенных поверхностей или замены деталей новыми. Все это снижает эффективность станции и вызывает повышение стоимости эксплуатации. [1]
Интенсивный износ накатанных и фрезерованных зубьев в начальный период испытания объясняется повышенным удельным давлением и истиранием выступов шероховатой поверхности. После приработки следует период равномерного износа, характеризуемый почти прямолинейными участками. Повышение износостойкости накатанных зубьев объясняется увеличением микротвердости и благоприятной ориентацией текстуры металла. [2]
Интенсивный износ двух верхних труб может быть вызван применением при бурении искривленной ведущей трубы. [3]
Интенсивный износ наблюдается при давлениях выше указанных вследствие удаления кадмиевого покрытия. [4]
 |
Рекомендуемые режимы резания. [5] |
Интенсивный износ по задним поверхностям приводит к снижению стойкости сверла. Он может произойти при недостаточной величине задних углов, отпуске режущей кромки при заточке, неправильном назначении режима резания ( завышенных значениях скорости и подачи) и состава СОЖ. Для устранения этого недостатка необходимо в первую очередь проверить соответствие режима резания, рекомендуемого для данного размера сверла, и обрабатываемого материала. Если режим резания выбран правильно, то следует проверить задние углы сверла и при необходимости переточить его или заменить другим. [6]
Интенсивный износ, высокая степень самозатачивания и повышенный расход алмазов наблюдаются при обработке вязких металлов с низкой твердостью ( сырые стали), что происходит за счет удаления сходящей сливной стружкой связки вокруг зерен и их выпадения. На практике иногда этим пользуются для восстановления режущих свойств ( правки) затупленных алмазных брусков. [7]
Интенсивный износ турбин вызывает необходимость частых остановок и ремонта, приводит к удорожанию эксплуатации, потере выработки энергии и мощности, ухудшает экономические показатели ГЭС. Наиболее надежным средством избежать износ турбин является тщательная отработка всей проточной части, хорошее качество изготовления, применение износостойких материалов. [8]
Интенсивный износ стенок ( кавитационная эрозия) в зоне конденсации паровых пузырьков при длительной кавитации. Механизм этого явления до настоящего времени освещен не полностью. Опыты показали, что разрушение поверхностей - результат механического воздействия на них точечных гидравлических ударов ( бомбардировок), а электрохимические и химические процессы существенной роли не играют. Под влиянием колебаний давления, частота которых достигает 2500 Гц, материал стенок устает, и в нем появляются ослабления и трещины. Расчлененные зерна подвергаются колебаниям изгиба, что завершается их изломом в плоскостях спайки кристаллов и полным удалением. В образующуюся каверну проникает жидкость, смешанная с паром, и разрушение прогрессирует. Разъеденная поверхность приобретает губчатую текстуру. [9]
 |
Изменение момента трения с начала приработки для покрытий из различных полимерных материалов. [10] |
Интенсивный износ покрытий из полиамидов с наполнителями наблюдается первые 1 5 - 2 ч во время приработки, а затем интенсивность износа изменяется мало. [11]
Интенсивный износ звездочек по боковым поверхностям зубьев свидетельствует о сбеге полотна. При ТО конвейера его причина должна быть выявлена и устранена. [12]
Интенсивный износ стенок ( кавитационная эрозия) в зоне конденсации паровых пузырьков при длительной кавитации. Механизм этого явления до настоящего времени освещен не полностью. Опыты показали, что разрушение поверхностей - результат механического воздействия-на них точечных гидравлических ударов ( бомбардировок), а электрохимические и химические процессы существенной роли не играют. Под влиянием колебаний давления, частота которых достигает 2500 Гц, материал стенок устает, и в нем появляются ослабления и трещины. Расчлененные зерна подвергаются колебаниям изгиба, что завершается их изломом в плоскостях спайки кристаллов и полным удалением. В образующуюся каверну проникает жидкость, смешанная с паром, и разрушение прогрессирует. Разъеденная поверхность приобретает губчатую текстуру. [13]
Интенсивный износ звездочек по боковым поверхностям зубьев свидетельствует о сбеге полотна. При ТО конвейера его причина должна быть выявлена и устранена. [14]
Наиболее характерный интенсивный износ опор у долот типа - М проявляется от действия боковых сил, действующих со стороны стенки скважины и влияющих на шариковый замковый подшипник; поэтому работа последнего лимитирует работоспособность опоры в целом. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5