Увеличение - выход - масло
Cтраница 1
 |
Технико-экономические показатели производства остаточных масел. [1] |
Увеличение выхода масел при адсорбционной очистке на 20 - 25 % по сравнению с выходом при фенольной очистке ( см. табл. 1) обусловлено следующими факторами: повышенными выходами рафи-натов при очистке и масел при депарафинизации; упрощением технологической схемы производства масел за счет исключения контактной досчистки глинами или гидродоочистки; повышенными отборами деасфальтизатов при обработке гудронов пропаном. [2]
Увеличение выхода масла достигается за счет внедрения новых прогрессивных технологий, к которым относятся подбор новых видов растворителей, использование ферментных систем, интенсификация тепло - и массообменных процессов. [3]
Для увеличения выхода масла, измельченные семена масличных семян подогревают для горячей прессовки. [4]
Для увеличения выходов масла при селективной очистке работу экстракционных аппаратов ведут при определенном перепаде температур между выходящим рафинатом и входящим сырьем, учитывая, что критическая температура растворения рафината выше КТР сырья. В частности, для фурфуроль-ных экстракционных колонн этот перепад температуры или, как его называют, температурный градиент экстракции составляет 35 - 40 С. [5]
Предварительное гидрирование аренов дает увеличение выхода масла и понижает температуру его застывания. [6]
Наоборот, увеличение содержания толуола повышает температуру застывания, но способствует увеличению выхода масла. Обычно растворитель содержит от 25 до 50 % кетонов. [7]
 |
Схема регенерации отработанных масел ультрафильтрацией с регенерацией растворителя.| Схема одноступенчатого молекулярного испарения. [8] |
Во избежание перегрева масла и предотвращения образования углеродистых отложений в перегонных колоннах, для увеличения выхода масла и исключения дорогостоящей доочистки, снижающей выход, молекулярную перегонку в последнее время широко применяют для регенерации отработанных масел ( фирмы Leybold-Heraeus, LUWA США, Pfaudler Corp. Самые лучшие результаты получены при использовании молекулярных испарителей с вращающимися тарелками, установленными каскадами или в виде единичных узлов. [9]
Следовательно, дальнейшее повышение температуры и увеличение времени контакта вряд ли может привести к увеличению выхода масла. Как видно из табл. 7, увеличение времени контакта вдвое, с 24 до 48 часов, приводит лишь к незначительному увеличению выхода масла и не ведет практически к изменению его качества. [10]
 |
Выход масла и процент масла в гаче при депарафинизации дистиллята масла сернистой пара-финистой нефти в присутствии присадки депрессатор АзНИИ. [11] |
Приведенные данные наглядно иллюстрируют эффективность действия присадок, выражающуюся в повышении скорости фильтрации, увеличении выхода масел и уменьшении содержания масла в петролатуме. [12]
Из данных, приведенных в табл. 7, видно, что повышение температуры полимеризации ведет к увеличению выхода масла, но лишь до известного предела. В дестиллатах, отогнанных до температуры конца кипения исходного сырья или начала кипения полимеров, что одно и то же, остается значительное количество сульфирующихся компонентов, которые представляют собой в основном ароматическую часть исходного рафината. [13]
Добавка серы оказывает существенное влияние только в количестве до 1 2 %; дальнейшее увеличение количества серы никакого влияния на увеличение выходов масла не оказывает. [14]
Добавка серы оказывает существенное влияние только в количестве, не превышающем 1 2 %; дальнейшее увеличение количества серы никакого влияния на увеличение выходов масла не оказывает. [15]
Страницы: 1 2