Увеличение - выход - смола
Cтраница 1
Увеличение выхода смолы с повышением расхода катализатора наблюдается при полимеризации всех видов сырья, полученных от всех режимов пиролиза. С к пиролизату, а затем к фракции 140 - 200 С, уменьшается, что обусловлено уменьшением содержания непредельных углеводородов в сырье в том же порядке. [1]
 |
Камерная печь. [2] |
Для увеличения выхода смолы целесообразно осуществлять полукоксование сланцев в присутствии газообразных теплоносителей. С этой же целью предпочтительно не проводить глубокую осушку сланца перед переработкой -: выделяющиеся при осушке водяные пары, как и газообразный теплоноситель, способствуют уменьшению парциального давления паров смолы в газовг пространстве, благодаря чему улучшаются условия уд г ия смолы из сланцевых частиц. [3]
Выявлено увеличение выхода смолы на 25 - 35 % в результате применения пара в качестве теплоносителя. [4]
В обоих случаях увеличение выхода смолы происходит почти исключительно за счет уменьшения выхода полукокса при практически неизменном количестве газа. [5]
При создании вакуума наблюдается обратное увеличение выхода смол и уменьшение выхода газа и твердого продукта. [6]
Повышение температуры полимеризации до 280 дает увеличение выхода смол, однако вызывает и ухудшение качества их: они приобретают более темную окраску, значительно падает температура размягчения, причем наблюдается некоторое выпадение твердого осадка-кокса. Большая глубина процесса в этих условиях приводит, видимо, к частичному крекингу продукта, следствием чего является образование высокомолекулярных нерастворимых твердых соединений-кокса - с одной стороны, и более низкомолекулярных углеводородов-полимеров с пониженной температурой размягчения - с другой. [7]
Полукоксование под высоким давлением в атмосфере водорода приводит к увеличению выхода смолы, выход полукокса и газа уменьшается. [8]
Основные закономерности пиролиза древесного сырья заключаются в том, что повышение температуры процесса приводит к увеличению выхода смолы и газов, снижению выхода уксусной кислоты и метилового спирта, получению угля с более высоким содержанием углерода. [9]
Вообще же повышение температуры процесса пиролиза ведет к увеличению олефинизации сырья и, следовательно, к увеличению выхода смол обеих модификаций при полимеризации указанных продуктов. И в этом случае увеличивается содержание олефиновых углеводородов в жидких продуктах пиролиза и, следовательно, возрастает выход полимерных смол при каталитической и термической полимеризации. [10]
Отгонку растворителя из полимеризата следует вести при возможно более низкой температуре, так как это способствует увеличению выхода твердых и светлых смол. Высокие температуры вызывают процессы разложения смол, ухудшающие их цвет и снижающие температуру плавления. [11]
В этой установке пар используется, во-первых, в качестве носители энергии, затрачиваемой для размола, и, во-вторых, для увеличения выхода смолы. [12]
Однако степень полимеризации в этих уело - - виях достигала примерно лишь 60 % от потенциально возможной; поэтому автор считает целесообразным для увеличения выходов смол сочетать термополимеризацию с каталитической полимеризацией, подвергая последней незаполимеризовавшие ся углеводороды и ведя процесс под давлением. Незаполимери-зовавшиеся углеводороды выделяются при извлечении смол из полимеризата при его перегонке. В результате перегонки полимеризата указанные углеводороды уходят с легкой фрак-цией - отгоном, а смолы остаются в виде тяжелого остатка в кубе. [13]
Вследствие этого неизбежны различия в составе смол, полученных при термическом разложении кусков угля различной крупности. Увеличение выхода смолы с увеличением скорости нагрева, как указывалось выше, сопровождается утяжелением ее удель ного веса и фракционного состава. [14]
Быстрый пиролиз способствует большему выходу смолистых вицеств. Увеличение выхода смолы при этом происходит, во-первых, з а счет уменьшения разложения смолы от соприкосновения с раскаленными стенками и получающимся древесным углем, и, во-вторых, за счет вторичных реакций полимеризации и уплотнения, протекающих с большей скоростью в период интенсивного разложения древесины. [15]
Страницы: 1 2