Cтраница 3
При сварке на конце электрода образуется втулка из нерасплавившегося покрытия, которой электрод опирается на изделие. Сварку ведут при повышенной скорости с наклоном электрода на 15 - - 20 углом назад. Наличие втулки на конце электрода, повышение мощности дуги и отсутствие колебательных движений электрода определяют концентрированный ввод теплоты в основной металл и увеличение глубины провара. При повышенных силах тока предпочитают использовать переменный ток, чтобы устранить магнитное дутье, наблюдаемое при сварке постоянным током и отрицательно сказывающееся на формировании шва. Электроды с глубоким проваром предназначены для сварки стыковых швов в нижнем положении и угловых швов в лодочку на низкоуглеродистых и низколегированных сталях. [31]
Пространственное положение электрода и изделия ( см. рис. 13) при сварке под флюсом оказывает такое же влияние на форму и размеры шва, как и при ручной сварке. Изменение формы и размеров шва наклоном изделия находит практическое применение только при сварке кольцевых стыков труб ввиду сложности установки листовых конструкций в наклонное положение. Сварка с наклоном электрода находит применение для повышения скорости многодуговой сварки. Подогрев основного металла до температуры 100 С и выше приводит к увеличению глубины провара и ширины шва. [32]
Пространственное положение электрода и изделия ( см. рис. 3.14) при сварке под флюсом оказывает такое же влияние на форму и размеры шва, как и при ручной сварке. Изменение формы и размеров шва наклоном изделия находит практическое применение только при сварке кольцевых стыков труб ввиду сложности установки листовых конструкций в наклонное положение. Сварка с наклоном электрода находит применение для повышения скорости многодуговой сварки. Подогрев основного металла до температуры 100 С и выше приводит к увеличению глубины провара и ширины шва. [33]
Особое внимание должно быть уделено выбору марки сварочной проволоки. Исходя из основных положений, изложенных ранее, в качестве присадочного материала для наплавки в юреде углекислого газа могут быть использованы сварочные проволоки, обеспечивающие легирование наплавленного металла хромом или хромом и никелем в требуемом количестве для обеспечения высокой коррозионной и эрозионной стойкости. Кроме того, сварочные проволоки должны иметь достаточное количество элементов-раскислителей ( марганец, кремний, титан) для нормального протекания физико-химических реакций и получения высокого качества наплавленного металла. При выборе сварочной проволоки должно учитываться повышенное выгорание легирующих элементов вследствие высоких окислительных свойств защитного газа, а также большее разбавление металла шва основным металлом за счет увеличения глубины провара. [34]
Значение коэффициента пропорциональности зависит от рода тока, диаметра электрода, скорости сварки и определяется опытным путем. Существенное влияние на величину коэффициента пропорциональности оказывает плотность основного металла. С увеличением плотности металла значение kn падает и, следовательно, для обеспечения той же глубины провара необходимо увеличить силу тока. С уменьшением плотности металла наблюдается обратная зависимость. Этим явлением обусловлен общеизвестный факт увеличения глубины провара при сварке алюминия по сравнению со сваркой стали при той же силе тока. Путем изменения величины тока в большинстве случаев изменяют в желаемом направлении глубину провара основного металла. На ширину шва изменение величины тока оказывает незначительное влияние, которое при решении практических вопросов можно не учитывать. [35]
Ширина шва растет с увеличением диаметра электрода. При дуговом процессе напряжение дуги мало влияет на глубину провара, но зато связано прямой зависимостью с шириной шва - с повышением напряжения ширина шва увеличивается. При сварке вручную покрытыми электродами напряжение дуги изменяется в узких пределах ( 18 - 22 В), и поэтому не является элементом режима, за счет которого можно изменять ширину шва. Ширина шва в этом случае изменяется в результате поперечного колебания конца электрода. Глубина провара также зависит от амплитуды колебания конца электрода - чем меньше амплитуда, тем больше провар. Повышение скорости сварки до некоторого значения, зависящего от конкретных условий, приводит к увеличению глубины провара. Ширина шва связана со скоростью сварки обратной зависимостью - чем больше скорость, тем меньше ширина. В пределах естественных изменений, связанных со сваркой на морозе или при нагреве металла солнцем ( от - 60 до 80 С), начальная температура свариваемого изделия практически не оказывает влияния на глубину провара и ширину шва. Существенные изменения в сторону увеличения наблюдаются при предварительном подогреве до 500 С. [36]