Увеличение - глубина - резание
Cтраница 1
Увеличение глубины резания при встречном фрезеровании оказывает влияние на увеличение толщины среза, длины дуги резания, а также длины режущего лезвия зуба, участвующего непосредственно в снятии стружки, что, в свою очередь, влияет на качество поверхности резания, но не на качество поверхности обрабатываемой детали, так как это влияние не распространяется на зону пластической деформации, формирующей поверхностный слой детали. Глубина резания оказывает косвенное влияние на качество поверхности, поскольку с увеличением глубины резания возрастает износ режущего инструмента, который отражается на качестве поверхностного слоя обрабатываемой детали. [1]
 |
Силы, действующие на резец. [2] |
Увеличение глубины резания и подачи также приводит к увеличению составляющих силы резания, причем глубина резания больше влияет на силу резания, чем подача. [3]
Увеличение глубины резания также сужает зону вибрации. [4]
Увеличение глубины резания еще меньше влияет на увеличение температуры резца, что объясняется удлинением активной части режущей кромки, соприкасающейся с поверхностью резания. Поэтому хотя общее количество выделенного тепла увеличивается по мере увеличения глубины резания, температура режущих кромок растет незначительно в связи с улучшением теплоотвода. [5]
Увеличение глубины резания, подачи на зуб, числа зубьев и ширины фрезерования вызывает повышение температуры резания, что требует уменьшения скорости резания. [6]
Увеличение глубины резания больше этих значений приводит к срыву витков резьбы вместе со срезаемым слоем материала. Причиной, обусловливающей брак резьбы при больших глубинах резания на один проход, являются слоистость структуры стеклопластиков и разные прочностные свойства их компонентов. При малой глубине резания резец разрезает одновременно один слой стеклоткани. Силы резания при этом невелики. При большой глубине резания резец разрезает одновременно несколько слоев стеклоткани и связующего. Необходимые для разрезания этих слоев силы вследствие высокой прочности стекловолокна оказываются большими, чем силы, допускаемые прочностью связующего, соединяющего слои между собой. Поэтому резец в этом случае не режет, а отдирает слои стеклоткани вместе с витками резьбы. [7]
Увеличение глубины резания ограничено припуском на обработку, который по мере совершенствования заготовительных операций непрерывно уменьшается. [8]
Увеличение глубины резания в большинстве случаев приводит к отрицательным результатам по стружко-дроблению, так как это связано со снижением жесткости стружки в результате увеличения диаметров витков и более равномерной деформацией по ширине стружки. [9]
 |
Форма зубьев отрезных фрез. [10] |
Увеличению глубины резания препятствует также малый объем канавок для размещения стружки. По тем же причинам подачи на 1 зуб Sz для этих фрез имеют весьма малые значения. Для фрез диаметром от 20 до - 25 мм рекомендуемые подачи ни зуб не превышают 0 002 мм / зуб, до 40 мм - 0 01 мм / зуб, до 315 мм - 0 02 мм / зуб. [11]
С увеличением глубины резания температура заготовки повышается. [12]
С увеличением глубины резания потребная мощность также - увеличивается почти пропорционально глубине. [13]
С увеличением глубины резания t и подачи s увеличивается площадь поперечного сечения срезаемого слоя, возрастают деформации, следовательно, увеличивается сила Рг. Глубина резания влияет в большей степени на величину Рг, чем подача, так как с увеличением глубины резания толщина срезаемого слоя остается неизменной, пропорционально увеличивается ширина срезаемого слоя, а сила деформации, приходящаяся на единицу длины режущей кромки, остается постоянной. При увеличении подачи ширина срезаемого слоя остается неизменной, а толщина пропорционально увеличивается, срезаются более толстые стружки и величина Рг возрастает в меньшей степени, чем при увеличении глубины резания. [14]
С увеличением глубины резания, например, вдвое, закон распределения деформаций в направлении нормали к передней рабочей поверхности резца остается одним и тем же. [15]
Страницы: 1 2 3 4