Cтраница 2
![]() |
Области устойчивости ппи врезном шлифовании.| Связь между амплитудой колебаний и глубиной резания. [16] |
С увеличением глубины резания величина амплитуды колебаний уменьшается. Эти результаты получены при следующих условиях: VQ8 м / мин, 5 1 25 мм / об, высота ( ширина) круга 10 мм. По результатам опытов можно предположить, что самовозбуждающиеся колебания возникают, когда их частота близка к собственной частоте поперечных колебаний изделия, а первоначальной их причиной являются вынужденные колебания. [17]
![]() |
Формы передних поверхностей многогранных пластин. [18] |
С увеличением глубины резания и подаче 0 2 - 0 25 мм / об в работе участвует первая канавка, а при повышении подачи - вторая канавка, причем стружка минует первую канавку и формируется более широкой второй канавкой. Форма на рис. 1.17, б предназначена для получистовой обработки с подачей до 0 3 мм / об. Размеры канавок различны у пластин с разными диаметрами вписанной окружности. [19]
С увеличением глубины резания толщина срезаемого слоя увеличивается. [20]
С увеличением глубины резания скалывание элементов происходит более полно, границы отдельных элементов видны более четко, и стружка по своей форме ближе подходит к скалыванию, и, наоборот, при малых глубинах резания стружка имеет тенденцию переходить в сливную. Увеличение угла резания выше определенной величины затрудняет образование стружки, что приводит к возрастанию деформации элемента, в результате чего стружка по внешнему виду приближается к стружке скалывания. Примерно такие же результаты получаются с увеличением скорости резания. Так как вид стружки в известной мере является внешним выразителем величины усадки стружки, то, изменяя геометрию инструмента и режим резания, можно осуществить процесс резания при различной величине пластической деформации. [21]
С увеличением глубины резания при одной и той же ширине пласта удельное сопротивление увеличивается, причем порядок этого увеличения сохраняется независимо от масштабного фактора. [22]
![]() |
Форма и направление потока стружки при обработке хрупких матерл. [23] |
С увеличением глубины резания угол ty увеличивается. [24]
![]() |
Схема образования потоков стружек при про-резании стенок трубы. [25] |
С увеличением глубины резания угол т з увеличивается. [26]
С увеличением глубины резания, при прочих равных условиях, угол 1 з несколько уменьшается. [27]
С увеличением глубины резания, подачи, угла резания резца и радиуса закругления режущего лезвия резца степень и глубина наклепа увеличиваются. Наибольшее влияние из этих факторов на величину наклепа оказывает подача. С увеличением скорости резания величина наклепа уменьшается. При скоростях резания v 100 м / мин явление наклепа проявляется незначительно. [28]
При увеличении глубины резания элементы стружки, отделяемые плоскостями сдвига, получают значительные размеры. [29]
При увеличении глубины резания до 0 3 мм наблюдается обратная зависимость, которая сохраняется на всех глубинах резания, больших 0 3 мм. По-видимому, при обработке стали, имеющей низкую теплопроводность, основное влияние на стойкость инструмента оказывают температурные факторы, а именно: повышение температуры в зонах контакта при увеличении амплитуды и концентрация ее в наиболее нагруженной части инструмента, обусловленная плохой теплопроводностью обрабатываемого материала. При обработке нержавеющей стали 2X13 влияние ультразвука на стойкость инструмента диаметрально противоположно: при малых глубинах резания ультразвук на всех амплитудах снижает стойкость, с увеличением глубины - увеличивает. [30]