Значительное увеличение - скорость - коррозия
Cтраница 1
Значительное увеличение скорости коррозии многих металлов наблюдается в промышленных и приморских районах, что связано с содержанием в воздухе SO2 и NaCl. К этим особенностям в первую очередь относится увеличение скорости катодного процеса за счет способности тонких пленок электролита к саморазмешиванию, усиливающемуся при испарении. Скорость анодных процессов в тонких слоях электролитов замедляется, что объясняется увеличением подвода кислорода к металлу, а это в свою очередь обусловливает пассивацию, накопление продуктов коррозии в пленках электролита. [1]
 |
Скорость коррозии, г / ( мг-ч, стали и сплавов в зонах кипения и конденсации технического N2O. [2] |
Значительное увеличение скорости коррозии сталей в зонах кипения и конденсации сопровождается также появлением специфических видов коррозии, таких, как межкристаллитная коррозия ( МКК) и коррозионное растрескивание ( КР) - В этих зонах, в отличие от высокотемпературной, проявляется зависимость коррозионной стойкости сталей от их состава. Аустенитные нержавеющие стали, содержащие никель и марганец в количестве до 10 %, обладают удовлетворительной стойкостью в конденсирующемся теплоносителе. [3]
Значительное увеличение скорости коррозии алюминия наблюдается при контакте со сплавами на основе меди. Даже в отсутствие непосредственного электрического контакта наличие корродирующего медного сплава вблизи поверхности алюминия может вызвать питтинговую коррозию последнего. [4]
Таким образом, при ускоренных конденсационных испытаниях для значительного увеличения скорости коррозии следует предусмотреть возможно частое периодическое высушивание с последующим возобновлением конденсационной пленки. [6]
Количество пр может быть снижено до 2 - 3 % без значительного увеличения скорости коррозии стали. [7]
Как следовало ожидать, в соляной кислоте катодные покрытия ( Си, Pt) на стали 1X13 приводят к значительному увеличению скорости коррозии нержавеющей стали, причем увеличение количества катодного металла покрытия увеличивает скорость коррозии стали. В этом случае платина, как более эффективный катод, сильнее активирует нержавеющую сталь. [8]
Было установлено [24], что оптимальные значения рН раствора лежат в интервале от 6 до 9; выход за эти пределы ведет к значительному увеличению скорости коррозии. Для меди и медных сплавов, в отличие от других металлов, наблюдается явная зависимость скорости коррозии от содержания кислорода. Присутствие ионов хлора увеличивает скорость коррозии, особенно для алюминия, припоев и углеродистой стали. [9]
Рассматривая влияние влажности воздуха на коррозию металлов применительно к условиям ускоренных испытаний, необходимо прежде всего заметить, что в атмосфере чистого воздуха при отсутствии конденсации влаги нельзя ожидать значительного увеличения скорости коррозии, как бы ни повышалась влажность. [10]
При очень незначительных катодных добавках к титану, недостаточных для полной его пассивации в НС1 и H3S04, наблюдается различное влияние добавок палладия и рутения на коррозионную стойкость титана. При очень малых добавках палладия наблюдается значительное увеличение скорости коррозии титана [25], тогда как при малых добавках рутения этого не наблюдается [29], что может быть связано с различной степенью наводороживания палладия и рутения и с ростом перенапряжения выделения водорода на палладии по мере его наводороживания. [11]
Одной из главных причин коррозии являются кислые газы, поглощенные раствором МЭА, а также образование и накопление в растворе высокомолекулярных смо-лообразных продуктов взаимодействия аминов с углекислым газом. Наличие углекислого газа в растворе приводит к значительному увеличению скорости коррозии стали. Добавка сероводорода к углекислому газу способствует уменьшению скорости коррозии, а в присутствии только сероводорода сталь мало корродирует. Полагают, что сульфидная пленка, образованная на поверхности стали, обладает защитными свойствами. Повышенное содержание сероводорода или углекислого газа может вызвать сильную коррозию оборудования, поскольку перенасыщение раствора способствует выделению кислых газов. [12]
Одной из главных причин коррозии являются кислые газы, поглощенные раствором МЭА, а также образование и накопление в растворе высокомолекулярных смо-лообразных продуктов взаимодействия аминов с углекислым газом. Наличие углекислого газа в растворе приводит к значительному увеличению скорости коррозии стали. Добавка сероводорода к углекислому газу способствует уменьшению скорости коррозии, а в присутствии только сероводорода сталь мало корродирует. Полагают, что сульфидная пленка, образованная на поверхности стали, обладает защитными свойствами. Повышенное содержание сероводорода или углекислого газа может вызвать сильную коррозию оборудования, поскольку перенасыщение раствора способствует выделению кислых газов. Поэтому содержание кислого газа не должно превышать 0 3 - 0 4 моля газа на моль амина, если оборудование установки выполнено из углеродистых сталей. [13]
Известно, что при постоянном механическом снятии защитных: оксидных и адсорбционных пленок, кинетика электродных процессов. Подобная трактовка коррозионной эрозии позволяет правильно понять многие экспериментальные факты, например, значительное увеличение скорости коррозии металлов, наблюдаемое при коррозионном износе в быстрой водяной струе, при трении металла по металлу, ( например, сталей типа 18 Сг 10 № в морской воде), более низкую стойкость сталей к истиранию в атмосфере обычного воздуха, по сравнению-с атмосферой сухого азота. На механо-электрохимический механизм износа металлических поверхностей указывает, в частности, установленный факт возможности значительного понижения скорости истирающейся ( по текстолиту) поверхности углеродистой стали в морской воде пряг применении электрохимической защиты [ 7, с. При образовании прочных защитных оксидных пленок возможно повышение устойчивости металлов к коррозии при трении. [14]
Агрессивные ионы, в частности ионы хлора, оказывают, значительное влияние на скорость коррозии при движении среды. Так, если в пресной воде со скоростью течения до 1 2 см / с не наблюдается значительное увеличение скорости коррозии стали, то в 0 25 % - ном растворе хлористого натрия скорость коррозии увеличивается примерно в 2 раза. Влияние концентрации хлор-ионов становится особенно заметным ( увеличение скорости коррозии стали примерно в 100 раз) при увеличении скорости движения среды от 1 2 до 200 см / с. При заметном количестве хлор-иона в электролите не происходит пассивация железа не только кислородом, но также и более активными окислителями. Так, если в неперемешиваемой дистиллированной воде, содержащей при 20 С 16 - 20 см3 / л растворенного кислорода, железо находится в пассивном состоянии, то в минерализованной среде ( например, в морской воде) пассивация железа, чугуна, низко - и среднелегированных железоуглеродистых сплавов становится невозможной. [15]
Страницы: 1 2