Возвращение - толкатель
Cтраница 1
Возвращение толкателя в исходное положение производится пружиной. Положение, г также ход толкателя репетируются специальными винтами. [1]
После возвращения толкателя в исходное положение изделие выгружается в лоток. Привод движения всех механизмов осуществляется от кулачков распределительного вала. [2]
Некоторые операции, как например, возвращение толкателя заготовки в исходное положение, не влияют на длительность цикла, и время, затрачиваемое на их выполнение, не сказывается при нормальной работе на пропускной способности данного звена. [3]
Однако тогда сильно возрастает угол давления на фазе возвращения толкателя либо при перемене направления вращения кулачка. [4]
На рис. 53, е кривая подъема и кривая возвращения толкателя начерчены только с сохранением равенств: F2 - Ft и F % - - / м, но не связаны между собой условием фу фв. Следовательно, z / maxi левой части диаграммы будет больше г / таХ2 правой части в то время, как величина хода толкателя на обоих этапах движения ( подъема и опускания) должна быть одинакова. [5]
Если к моменту подачи следующей заготовки толкатель еще не возвратился в крайнее заднее положение или еще не закончилась прошивка предыдущей гильзы, заготовка задерживается на стеллажах и только по окончании прошивки и возвращения толкателя сбрасывается в желоб. [6]
В том случае, когда ведущим звеном шарнирно-рычажного механизма является кулачок, кинематическую схему построить в положениях, соответствующих 12 положениям толкателя, которые он занимает при повороте кулачка на одинаковые доли фазовых углов во время удаления и возвращения толкателя. [7]
 |
Схема рихтовочного прибора системы Матвеенко. [8] |
Гидравлический толкатель выполнен по типу домкратов, описанных выше. Возвращение толкателя в исходное положение после окончания рихтовки и снятия давления осуществляется пружиной, расположенной в цилиндре. Наконечник в цилиндре толкателя во время рихтовки упирается в подошву рельса или же его головку, когда щебень не позволяет без откопки упереть в подошву. [9]
 |
Вставка прессформы УНП-2. [10] |
Однако в процессе отладки установки выяснилось, что вследствие затекания прессматериала в зазоры посадочных мест толкателей пружины не обеспечивают возврата толкателей в нижнее положение. Поэтому в модернизированном варианте установки предусмотрено принудительное возвращение толкателей вниз от стационарного выталкивателя установки. [11]
При правильной установке тары на столе ( геркон S3 замкнут) срабатывает реле К4 и включает электромагнит Y2 золотника гидроцилиндра левого горизонтального толкателя. После установки груза на правом подъемном столе и возвращения левого толкателя в исходное положение происходит навешивание тары на правый конвейер. Геркон S / 2 срабатывает от каретки, а геркон S13 от подвески, причем S13 срабатывает раньше S / 2, что исключает возможность подачи ложного сигнала. Получают питание катушка реле К5 и электромагнит УЗ гидроцйлиндра правого подъемного стола. Происходит навешивание подвески, посл чего стол возвращается в исходное положение. [12]
При правильной установке тары на столе ( геркон S3 замкнут) срабатывает реле К4 и включает электромагнит Y2 золотника гидроцилиндра левого горизонтального толкателя. После установки груза на правом подъемном столе и возвращения левого толкателя в исходное положение происходит навешивание тары на правый конвейер. Геркон S / 2 срабатывает от каретки, а геркон S13 от подвески, причем S13 срабатывает раньше S12, что исключает возможность подачи ложного сигнала. Получают питание катушка реле К5 и электромагнит Y3 гидроцилиндра правого подъемного стола. Происходит навешивание подвески, после чего стол возвращается в исходное положение. [13]
Траверса направляется по колонкам 4, одна из которых несет упор для управления конечным выключателем 5, ограничивающим ход выталкивателя вверх. На рисунке показан первоначальный вариант выталкивателя, когда возвращение толкателей прессформы в исходное нижнее положение предполагалось под действием встроенных в нее пружин. В модернизированном варианте вместо двух толкателей 3 предусмотрен один центральный толкатель с Т - образным пазом в верхней части для обеспечения принудительного движения толкателей прессформы вверх и вниз. [14]
В начале прошивки вследствие резкого повышения нагрузки на главный двигатель стана реле тока дает импульс на возврат толкателя в исходное положение, фиксируемое конечным выключателем. Если к моменту подачи следующей заготовки толкатель еще не возвратился в крайнее заднее положение или еще не закончилась прошивка предыдущей гильзы, заготовка задерживается на стеллажах и только по окончании прошивки и возвращения толкателя сбрасывается в желоб. [15]
Страницы: 1 2