Попеременное увлажнение

Cтраница 3

Изменение удельной поверхности ксерогелей во времени гидротермальной обработки их гидрогелей в нейтральной среде. [31]

Рассматривая проблемы, стоящие перед химией цемента, П. П. Будников отмечал [403], что необходимо разработать технологию цементов, устойчивых в условиях попеременного увлажнения и высыхания, замораживания и оттаивания. Мы считаем, что раскрытие механизма перекристаллизации в указанных П. П. Будни-ковым условиях будет способствовать решению поставленной задачи. [32]

При таком механизме действия жидких агрессивных сред разрешение бетона строительных конструкций происходит, как правило, более интенсивно, чем при попеременном увлажнении и высушивании. [33]

Если период хранения в воде достаточ-но продолжителен, то дополнительная гидратация цемента приводит к некоторому набуханию, которое накладывается на обратимые деформации, обусловленные попеременным увлажнением и высушиванием. [34]

Бетон в инженерных сооружениях в процессе эксплуатации может быть подвержен агрессивному воздействию внешней среды: пресных и минерализованных вод, совместному действию воды и мороза, попеременному увлажнению и высушиванию. [35]

Коэффициент выветрелости крупнообломочных грунтов, образовавшихся в результате выветривания осадочных пород: аргиллита, алевролита и мергеля, а также глинистых сланцев - допускается устанавливать путем выявления изменения зернового состава грунта при кратковременном дополнительном выветривании ( в полевых или лабораторных условиях), состоящем из 3 - 4 циклов попеременного увлажнения и высушивания грунта. [36]

Асбестоцементные изделия строительного назначения - листы полуволнистые ( ГОСТ 1064 - 47), листы волнистые ( ГОСТ 378 - 60), плитки кровельные ( ГОСТ 691 - 55), плиты облицовочные ( ГОСТ 929 - 59) и листы волнистые усиленного профиля ( ГОСТ 8423 - 57), работающие преимущественно в переменных атмосферных условиях, подвергаются многократному попеременному увлажнению и высушиванию. [37]

Стойкость бетона к воздействию сульфатов может быть определена в лабораторных условиях хранением образцов в растворах сульфата натрия, сульфата магния или смеси. Попеременное увлажнение и высушивание ускоряет разрушение, вызываемое кристаллизацией солей в порах бетона. [38]

Высокое качество защитного покрытия зависит от правильного выбора изоляционного материала и способа нанесения его на защищаемую поверхность, от природы изолируемого материала и подготовки поверхности трубы, от коэффициента температурного расширения материала покрытия, а также от характера почвы и ее коррозионных свойств. Так, попеременное увлажнение и высыхание грунта вызывают механическое разрушение покрытия, а наличие в грунте кислот, щелочей и газов оказывает химическое воздействие на покрытие и защищаемый металл. [39]

Неравномерность изменения объема встречается у пористых кремнистых сланцев, особенно у легких сланцев с мелкопористой структурой, у некоторых видов глинистых сланцев, у известняков с прослойками набухающей глины и у других пород, содержащих глинистые минералы, в частности монтмориллонитовой и иллитовой групп. В условиях попеременного увлажнения и высыхания бетон на этом заполнителе может разрушиться; то же самое с ним произойдет и при замораживании и оттаивании. [40]

Среди других факторов, влияющих на ход реакций щелочей цемента с заполнителем, следует указать присутствие неиспаряющейся воды в цементном камне и степень водопроницаемости цементного камня. В условиях попеременного увлажнения и высыхания наблюдается ускорение реакции. Повышенная температура ускоряет эту реакцию, по крайней мере в диапазоне 10 - 40 С. Таким образом, можно видеть, что влияние различных физических и химических факторов обусловливает сложность процессов при взаимодействии щелочей цемента с заполнителем. В частности, в результате водопоглощения гель может изменять свою структуру, что приводит к повышению давления, в то время как в других случаях наблюдается диффузия геля из замкнутого пространства. [41]

Условия эксплуатации определяют длительность сохранности материала. Высокая влажность и попеременное увлажнение значительно снижают срок действия добавки. [42]

Возможные конструкции кипятильника. [43]

Верхняя часть трубного пучка обычно подвергается более интенсивной коррозии, что объясняется выделением кислого газа из раствора. Установлено, что развитию локальной коррозии способствует попеременное увлажнение и высушивание поверхности труб верхней части пучка. [44]

По литературным данным [11], после 30 циклов попеременного увлажнения и высушивания предел прочности при сжатии пеносиликатных образцов изменяется незначительно. У газосиликатных образцов [13] при подобных испытаниях признаков разрушений также не обнаружено. [45]

Страницы: 1 2 3 4