Cтраница 3
Рассверливание уменьшает усилие подачи и увод сверла, благодаря чему процесс ведется при подаче в 1 5 - 2 раза больше, чем при сверлении одним сверлом того же диаметра. [31]
При глубоком сверлении вала неизбежен увод сверла. Поэтому при поочередном сверлении с обоих концов вала в месте сверления может остаться ступень вследствие несовпадения осей просверливаемых с обеих сторон отверстий. Удаление этой ступени встречает затруднения. [32]
При сверлении отверстий имеет место увод сверла от заданного направления. Это происходит из-за неравномерной заточш его режущих кромок, неодинакового их затупления, наличия зазоров в подшипниках шпинделя и по другим причинам. При сверлении отверстий неподвижным сверлом во вращающейся детали увод оси сверла получается меньшим, чем при сверлении вращающимся инструментом, так как в этом случае усилие резания действует на сверло таким образом, что ось его стремится совпасть с осью вращения обрабатываемой детали. Для уменьшения увода оси отверстия применяют сверление по кондукторным втулкам, а также предварительную зацентровку на небольшую глубину. Это обеспечивает в начале сверления касание сверла детали не перемычкой, а режущими кромками. [33]
Во избежание разбивки отверстия и увода сверла в сторону ( от оси отверстия) оно должно иметь после заточки - режущие кромки одинаковой длины и симметрично расположенными. [34]
К-увеличение высоты ножки на величину увода сверла при сверлении отверстий для выхода гребенки образующей канавки шевера и для создания возможности полной обработке головки зуба колеса, если она будет выполнена по высоте с допуском в плюс. [35]
Основной причиной брака при сверлении является увод сверла от требуемого направления, что чаще всего наблюдается при сверлении длинных отверстий. [36]
Применение направляющих кондукторных втулок также уменьшает увод сверла. [37]
При разметке наклонных отверстий во избежание увода сверла необходимо засверди-вать отверстие центровым сверлом как можно глубже. [38]
При разметке наклонных отверстий во избежание увода сверла необходимо засверли-вать отверстие центровым сверлом как можно глубже. [39]
Сверление при неподвижном изделии приводит к более значительному уводу сверла, чем сверление при вращающемся изделии. В этом случае борштанга должна быть закреплена в салазках так, чтобы она могла воспринимать крутящий момент и осевое давление. [40]
Применение кондукторных втулок упраздняет операцию разметки, уменьшает увод сверла и разбивку обрабатываемых отверстий, точность которых заметно увеличивается по сравнению с обработкой без кондукторов. [41]
Как необходимо производить обработку отверстий, чтобы не было увода сверл. [42]
При сверлении отверстий диаметром менее 10 мм, во избежание увода сверла, предварительно производить зацентровывание коротким сверлом большого диаметра. [43]
При наличии на пути сверла раковин или твердых включений избежать увода сверла почти невозможно. В таких случаях для уменьшения увода и предупреждения возможной поломки сверла рекомендуется уменьшить подачу. [44]
При сверлении перемычка не режет, а скоблит металл, способствует уводу сверла в сторону и разбивке отверстия. [45]