Cтраница 2
Более высокое содержание хрома в шихте в каждом из указанных случаев приводит к повышению угара хрома и некоторому удлинению плавки. Это значительно снижает экономический эффект от повышения доли хромистых отходов в составе завалки. [16]
Угар легирующих элементов - никеля и меди - при расчете шихты не учитывается, а угар хрома принимается по марганцу. [17]
Выше отмечалось, что конечное содержание углерода в металле после продувки в значительной мере влияет на величину угара хрома. Это можно объяснить тем, что реакция окисления хрома протекает более интенсивно при холодной ванне, а ванна будет холоднее тогда, когда продувка идет неинтенсивно из-за недостаточного поступления кислорода. Наконец, целесообразно в конце продувки наряду с кислородом вводить в ванну аргон. [18]
Следует также отметить, что тщательность раскисления шлака по окончании расплавления ванны в немалой степени способствует снижению угара хрома. [19]
В числителе указан угар хрома при применении железной руды в завалку в период расплавления; в знаменателе - угар хрома без применения руды. [20]
Основными моментами, имеющими решающее значение при выборе того или иного метода плавки, является стремление максимально снизить угар хрома и предотвратить срыв футеровки откосов и подины. [21]
В связи с окислением углерода па плавке до 0 03 - 0 05 %, несмотря на осадочное раскисление, угар хрома па рафинировке превышает расчетный на 0 5 - 1 2 % ( абс. [22]
При выплавке нержавеющих хромоникелевых сталей методом переплава скрапа, с высоким содержанием хрома ставится задача получить низкое содержание углерода при минимальном угаре хрома. Рассмотрим термодинамические условия окисления хрома в присутствии углерода и никеля. [23]
Количество добавляемого феррохрома определяют по содержанию хрома в ванне, учитывая при этом возможность его частичного восстановления в процессе чистого кипения и последующего раскисления, а также возможность некоторого угара присаживаемого хрома в течение последующей выдержки. Величину угара для хрома, как и для других примесей ( марганца, ванадия, титана и др.), следует уточнять опытным путем для отдельных печей. [24]
Изучение большого количества плавок показывает, что повышенное содержание углерода в шихте не только не вызывает затруднений при продувке, но и при дог статочно большой скорости ввода кислорода даже не влечет за собой заметного увеличения угара хрома. Естественно, представляет интерес выяснить, каким образом сказывается увеличение содержания углерода в металле по расплавлении шихты на величине угара хрома за период продувки. Как следует из рис. 26 и 27, с увеличением содержания углерода в металле по расплавлении с 0 25 - 0 30 до 0 40 % и соответствующим увеличением количества выгоревшего углерода с 0 20 до 0 35 % величина угара хрома за период продувки, а также абсолютное количество выгоревшего хрома увеличиваются незначительно. Можно полагать [70], что при увеличении скорости ввода кислорода и эта разница исчезает. [25]
На подину также дается прокаленный известняк или известь в количестве 2 5 % и плавиковый шпат или шамот в количестве 0 5 % от веса шихты. Добавка крем-нийсодержащих отходов уменьшает угар хрома в период расплавления. [26]
Поэтому в основном его применяют для плакирующей наплавки тонких листов аустенитными хромоникелевыми проволоками. При этом компенсируется как небольшой угар хрома в дуге, так и снижение хромового эквивалента вследствие смешивания с нелегированным основным металлом. В заключение следует отметить следующее. [27]
Общие положения относительно угара хрома, приводившиеся выше при рассмотрении технологии выплавки хромоникелевых нержавеющих сталей, полностью справедливы и для сталей хромистых. И здесь повышенная основность шлака способствует снижению угара хрома. Поэтому уже во время плавления шихты заводят основной шлак. Для этого до завалки шихты на подину печи дается смесь из извести и плавикового шпата в отношении примерно 5: 1, по массе в количестве 1 5 - 2 0 % от массы завалки. [28]
Имеющийся промышленный опыт говорит о том, что наряду с повышением пластичности большинства аусте-нитных сталей возможно снижение пластичности ферри-то-аустенитных сталей после выплавки в ЭЛП. Это вызвано существенным увеличением двухфазности металла вследствие угара хрома. [29]
Этим положением рекомендуется всегда пользоваться при выплавке нержавеющей хромистой стали. Это полезно также и с точки зрения понижения угара хрома в процессе плавки и с экономической точки зрения - расхода более углеродистого п, следовательно, более дешевого феррохрома. [30]