Угар - цинк
Cтраница 1
Угар цинка 2 %, угаром серебра и меди практически можно пренебречь. [1]
В результате уменьшается угар цинка с зеркала ванны и образуется более эластичное покрытие с хорошей адгезией, более светлого оттенка, но меньшей толщины по сравнению с покрытиями, полученными без введения алюминия. [2]
Кремний в присадочном материале предотвращает угар цинка и пористость швов. [3]
Пламя окислительное, чтобы уменьшить угар цинка. [4]
 |
Режимы ручной однопроходной сварки меди покрытыми электродами. [5] |
Применение электродов из медной проволоки уменьшает угар цинка. [6]
Основными факторами, затрудняющими сварку латуни, являются испарение и угар цинка. Выделение цинка ведет к пористости металла шва и насыщению воздуха, окружающего сварщика, парами цинка, вредными для здоровья. [7]
Алюминий, введенный в количестве 0 05 %, уменьшает угар цинка с зеркала ванны, придает покрытию более светлый цвет. [8]
Основными факторами, затрудняющими сварку латуни, являются испарение и угар цинка. Выделение цинка ведет к пористости металла шва и насыщению воздуха, окружающего сварщика, парами цинка, вредными для здоровья. [9]
Например, при образовании расплава из латуни Л62 с применением одной буры угар цинка составляет 5 %, ас применением флюса № 3 угар уменьшается до 2 % и улучшаются механические свойства. Шлаковая пленка при флюсе № 3 не препятствует удалению газов из ванны, что обеспечивает плотность шва. [10]
При сварке латуни целесообразно пользоваться присадочным металлом марки ЛК-62-05, содержащим 0 3 - 0 7 % кремния, благодаря чему уменьшается угар цинка. [11]
В качестве присадочных металлов используются припои, приведенные в табл. 5.11. Содержание в припоях в среднем 0 35 % Si обусловливает бездымный процесс пайкосварки, без угара цинка. [12]
При температуре плавления цинка 419 практически установлено, что температура цинковой ванны должна быть около 450 и не выше 480, так как в противном случае толщина покрытия падает, растет угар цинка и повышается износ стенок ванны, обычно изготовляемой из железа. Расплавленный цинк должен быть возможно более чистым. Содержание железа в расплавленном цинке не допускается выше 0 05 %, так как в противном случае повышается температура плавления цинка. Вследствие того, что покрытие цинком становится тем более хрупким, чем выше содержание в нем железоцинкового сплава, в практике внимательно следят за систематическим удалением со дна ванны гартцинка и за соблюдением особых мер, предупреждающих его взмучивание. Накопление окиси цинка в расплавленном металле за счет окисления цинка кислородом воздуха приводит к увеличению вязкости расплава, а также к образованию хрупких покрытий. [13]
Шихта состоит из 20 / о собственных отходов и 80 / о чистого металла. Средний угар цинка принимается в 8 / о. В бронзе марки Бр - ОЦ8 - 4 содержится 8 / о олова и 4 / о цинка. [14]
Помимо цинка в ванну помещают алюминий в количестве до 0 2 - 0 3 % от массы цинка. В результате уменьшается угар цинка с зеркала ванны и образуется более эластичное покрытие с хорошей адгезией, более светлого оттенка, но меньшей толщины по сравнению с покрытиями, полученными без введения алюминия. [15]
Страницы: 1 2 3