Cтраница 2
![]() |
Датчик утечки. [16] |
Контроль за утечками в сальниках позволяет предотвратить преждевременный износ деталей насоса и затопление помещения насосной при отсутствии обслуживающего персонала. [17]
Продолжительная работа с повышенной нагрузкой приводит к преждевременным износам деталей автомобиля и шин, перерасходу топлива и смазочных материалов. [18]
Регулировка зазоров привода клапанов в механизме газораспределения устраняет преждевременный износ деталей, позволяет восстановить фазы газораспределения, улучшает наполнение цилиндров, повышает давление в цилиндрах и мощность двигателя. [19]
Большой зазор между ползунами и направляющими вызывает стук и преждевременный износ деталей и нарушает герметичность сальников. Проверку производят щупом, сверяя фактические зазоры с установленными инструкцией. При превышении зазоров детали отправляют в мастерскую для ремонта. Спустя несколько часов кислоту сливают, полость промывают водой, при необходимости операцию повторяют. После очистки полость промывают слабым раствором каустической соды. [20]
Загрязненная жидкость в гидроприводе является одной из основных причин преждевременного износа деталей насоса, а также других элементов гидравлического привода и ухудшения его эксплуатационных показателей. [21]
Недостаточная или несоответствующая по вязкости смазка также приводит к преждевременному износу деталей. Масло как промежуточное вещество между двумя трущимися деталями частично выполняет роль амортизатора и воспринимает большую часть энергии при перемещении одной детали относительно другой и одновременно распределяет более равномерно нагрузку по всей поверхности трения. [22]
Кроме того, работа привода вхолостую может привести к преждевременному износу деталей привода. [23]
![]() |
Общий вид вакуум-насоса типа РМК.| Графические характеристики. а - вакуум-насосов РМК. б - газодувок ГРМК. [24] |
Незначительное отклонение осей электродвигателя и насоса вызывает нагрев подшипников и преждевременный износ деталей. [25]
Правильная организация проведения профилактических испытаний и измерений позволяет своевременно предупреждать ненормальный, преждевременный износ деталей и узлов, правильно планировать проведение ремонтов, предупреждать аварии и удлинять сроки службы машин, оборудования и сооружений при максимальной производительности с наименьшими затратами на ремонт. [26]
Анализ опыта эксплуатации машин в ряде отраслей промышленности показывает, что преждевременный износ деталей нередко является следствием неудачных конструктивных: решений или неправильного выбора материалов. [27]
Во время эксплуатации лебедок должны своевременно смазываться все трущиеся части во избежание преждевременного износа деталей. [28]
Во время эксплуатации лебедок нужно своевременно смазывать все трущиеся части во избежание преждевременного износа деталей. Подробные указания по смазке лебедок даются в инструкциях по их обслуживанию. Здесь приводятся лишь общие указания по смазке лебедок. [29]
Правильный уход за станком и своевременная его смазка увеличивают срок службы, предотвращают преждевременный износ деталей, способствуют сохранению первоначальной точности и чистоты шлифования. Для нормальной эксплуатации станка необходимо особое внимание уделять содержанию его в чистоте. Тщательный уход за станком, регулярная протирка и смазка всех трущихся поверхностей обеспечивают безотказную работу станка. [30]