Cтраница 2
В книге вводится ряд новых понятий - поверхностный относительный износ инструмента, скорость размерного износа, оптимальные скорость и температура резания и др. и доказывается, что оптимальный поверхностный относительный износ может выступать как в качестве объективного показателя обрабатываемости, так и в качестве универсальной характеристики размерной стойкости инструмента. [16]
На рис. 66 приведено влияние скорости резания на величину поверхностного относительного износа резца Т14К8 при точении стали ЭИ736 при трех значениях величины hr, принятой для подсчета АО. [17]
Вопрос о взаимосвязи между уровнями оптимальных скоростей резания и величинами оптимальных поверхностных относительных износов инструмента при точении и растачивании различных материалов имеет большое научное и практическое значение и требует постановки специальных исследований. [18]
![]() |
Влияние скорости резания на среднюю температуру контакта и поверхностный относительный. [19] |
Следовательно, для любой из трех исследованных подач оптимальная скорость резания и оптимальный поверхностный относительный износ с достаточной для практических целей точностью могут быть получены лишь за одно затупление резца при работе с переменными скоростями резания. [20]
Изменение глубины резания в пределах от 0 25 до 2 мм на величину поверхностного относительного износа существенного влияния не оказывает. Поэтому номограммы для определения оптимальных сочетаний s и v, разработанные для одного значения глубины резания, могут быть использованы и для других глубин резания в диапазоне от 0 25 до 2 мм. [21]
Представленные номограммы облегчают выбор оптимальных сочетаний подач и скоростей резания и определение соответствующих им величин поверхностного относительного износа. Номограммы позволяют увязывать выбор режимов резания с чистотой, точностью, производительностью и себестоимостью обработки, производить расчеты точности обработки на металлорежущих станках, снизить потери времени работы оборудования, вызываемые износом инструмента, что особенно важно при автоматизированных процессах обработки, обоснованно назначать кинематические характеристики проектируемых станков. Для правильной, технически грамотной эксплуатации инструмента такие номограммы необходимо иметь для всех основных обрабатываемых на данном производстве материалов. [22]
Для каждой выбранной подачи по уравнениям ( 36) может быть найдена оптимальная скорость резания и величина оптимального поверхностного относительного износа. При различных сочетаниях подач и скоростей резания, удовлетворяющих указанным уравнениям, обеспечивается постоянство оптимальной температуры резания, наименьшая ( для выбранной подачи) величина поверхностного относительного износа, максимальная размерная стойкость инструмента и точность обработки. [23]
Только этим можно объяснить то, что при работе на высоких скоростях увеличение подачи приводит к монотонному повышению величины поверхностного относительного износа. К указанному типу и относятся зависимости / Zo. [24]
Для составления полного представления об обрабатываемости металла резанием необходимо знать как величину оптимальной скорости резания v0, так и величину оптимального поверхностного относительного износа / Zo. [25]
Некоторые факторы ( 1, 3, 6, 7) при повышении подачи при любых скоростях резания действуют в сторону снижения поверхностного относительного износа. Направление действия подачи, как температурного фактора, зависит от уровня скоростей ( и температур) резания. Остальные факторы могут действовать лишь при определенных скоростях резания, тогда как при работе с другими скоростями их действием практически можно пренебречь. [26]
При работе на сравнительно низких скоростях резания, соответствующих так называемому адгезионному износу инструмента, увеличение подачи всегда приводит к монотонному снижению поверхностного относительного износа. [27]
![]() |
Влияние подачи на скорость резания при. [28] |
Сочетания подач и скоростей резания, удовлетворяющие уравнению ( 28), обеспечивают инструменту наименьшую интенсивность размерного износа, но абсолютные величины оптимальных поверхностных относительных износов еще остаются неизвестными. [29]
![]() |
Влияние подачи на поверхностный относительный износ при точении стали 1Х18Н9Т с различными скоростями резания ( f0 5 мм. [30] |