Cтраница 3
При дальнейшем повышении подачи режущее лезвие все время работает под наклепанным слоем ( фактор 3 не действует) и преобладающее влияние на величину поверхностного относительного износа переходит к температуре резания. [31]
![]() |
Влияние скорости резания на величину. [32] |
Справедливость указанного положения подтверждается также графиками, приведенными на рис. 21 - 24, где представлено влияние скорости резания на величину термоэлектродвижущей силы и поверхностный относительный износ резцов при точении некоторых материалов на разных подачах. [33]
![]() |
Износ расточных резцов без фаски и с фаской. [34] |
Было установлено, что чем больше диаметр растачиваемого отверстия, тем меньше деформация срезаемого слоя, тем ниже темпе-ратура в зоне резания и величина оптимального поверхностного относительного износа расточного резца и тем выше оптимальная скорость резания. [35]
При работе на оптимальных скоростях резания ( полученных на основе длительных стойкостных испытаний) со ступенчато изменяющимися скоростями резания во всех случаях наблюдается наименьшая величина поверхностного относительного износа. Сравнение данных, полученных на основе длительных и кратковременных испытаний, обнаруживает полное совпадение уровней оптимальных скоростей резания ( что является особенно важным) и вполне удовлетворительное совпадение величин поверхностного относительного износа. [36]
![]() |
Зависимость поверхностного относительного износа. [37] |
Так, при точении стали 1Х18Н9Т со скоростью резания 80 м / мин ( / 0 50 мм; s 0 10 мм / об) поверхностный относительный износ fto. [38]
![]() |
Влияние подачи на поверхностный относительный износ при точении. Закаленная сталь ЭХ12М ( HRC 58 - 59, резец Т15К6. 0 25 мм. [39] |
При работе со сравнительно низкой скоростью резания 130 м / мин увеличение подачи с 0 11 до 0 43 мм / об приводит к интенсивному снижению поверхностного относительного износа ( точки аь а2, а3), так как факторы 1 и 2 здесь действуют в одном направлении. [40]
В книге вводится ряд новых понятий - поверхностный относительный износ инструмента, скорость размерного износа, оптимальные скорость и температура резания и др. и доказывается, что оптимальный поверхностный относительный износ может выступать как в качестве объективного показателя обрабатываемости, так и в качестве универсальной характеристики размерной стойкости инструмента. [41]
Теоретический анализ и экспериментальные исследования показывают, что наиболее объективными и ценными для современного производства характеристиками обрабатываемости металлов применительно к чистовой обработке являются оптимальная скорость резания v0 и оптимальный поверхностный относительный износ Ло. [42]
Так, при точении стали 1Х18Н9Т резцами ВКЗ и Т14К8 на оптимальных скоростях резания ( 52 и 133 м / мин соответственно) были получены довольно близкие величины поверхностных относительных износов / Zo. Если же резцы ВКЗ и Т14К8 сравнивать при постоянной скорости резания 52 м / мин, то резец ВКЗ оказывается более износостойким и дающим более чистую поверхность, так как для него скорость резания 52 м / мин является оптимальной, а для резца Т14К8 она находится в зоне усиленного адгезионного износа. [44]
Повышение подачи от 0 05 до 0 21 мм / зуб при соблюдении постоянства оптимальной температуры резания ( за счет соответствующего снижения скоростей резания) приводит к снижению величины оптимального поверхностного относительного износа и повышению размерной стойкости фрезы. [45]