Cтраница 1
![]() |
Геометрические формы износа токарного резца. Лл - величина износа по задней поверхности. Лр - радиальный износ. hn - глубина лунки. р - радиус округления. [1] |
Диффузионный износ происходит вследствие того, что при высоких температурах частицы инструментального материала проникают в стружку и обрабатываемую деталь. Это приводит к изменению химического состава и физико-механических свойств в поверхностных слоях инструмента и снижает его износостойкость. [2]
Диффузионный износ наблюдается при обработке металлов и сплавов, например твердосплавным инструментом на высоких скоростях резания. Он происходит при температурах контактных поверхностей, превышающих температуру рекристаллизации обрабатываемого и инструментального материалов. При этом происходит взаимная диффузия элементов контактирующей пары. [3]
Диффузионный износ наблюдается при обработке сталей твердосплавными инструментами на высоких скоростях резания. Он наступает тогда, когда температура контактных поверхностей превышает критическое значение начала химического взаимодействия твердого сплава с обрабатываемым материалом. При этом происходит взаимное растворение элементов контактирующей пары - диффузия. [4]
Диффузионный износ является результатом взаимного растворения обрабатываемого материала инструмента и уноса растворенного материала стружкой. Такой износ преобладает при обработке твердосплавным инструментом на высоких скоростях резания. Интенсивность диффузионного износа зависит от того, насколько инструментальный материал инертен к диффузионному взаимодействию с обрабатываемым материалом. [5]
Диффузионный износ наблюдается при температурах контактной поверхности инструмента 900 - 1100 С, при этом происходит взаимная диффузия материала инструмента и обрабатываемого материала. Инструменты из углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей не подвергаются диффузионному износу, так как их теплостойкость ниже температуры начала диффузионного растворения. [6]
Диффузионный износ может проявляться в различных видах диффузии - гетеро - или реактивной диффузии и это зависит от природы реагирующих пар. [7]
Диффузионный износ алмаза наступает после того, как произойдет диссоциация кристаллической решетки и атом углерода будет диффундировать в обрабатываемый материал. [8]
Диффузионный износ твердых сплавов при обработке никеля, титана, циркония и, очевидно, других тугоплавких металлов в интервале исследованных температур ( 1000 - 1200е) имеет меньшую величину, чем при обработке сталей. [9]
Диффузионный износ поверхностей инструмента в сильной степени зависит от температуры. [10]
Определим диффузионный износ алмазного резца при различных температурах обработки стали, допустив, что температура по контактной поверхности равномерна. [11]
![]() |
Износ режущего инструмента. [12] |
Скорость диффузионного износа зависит от сродства обрабатываемого материала и материала режущей части инструмента. [13]
Теория диффузионного износа позволяет оценить качество инструментального материала. К примеру, рассмотрим пригодность хромо-кобальтового твердого сплава для обработки стали. [14]
Теория диффузионного износа позволяет также оценивать обрабатываемость ряда металлов и сплавов, например, титана. [15]