Cтраница 1
Коррозионно-эрозионный износ обусловливается процессами коррозии и эрозии, которые интенсифицируют друг друга: коррозионные пленки слабо связаны с основным металлом и легко снимаются даже не очень абразивными частицами, а обнаженный металл легко корродирует вследствие нарушения тормозящего действия коррозионной пленки. Поэтому при эрозии в условиях высоких температур ( когда скорость коррозии значительна) большую роль играет соотношение свойств основного материала и возникающей окалины. [1]
Коррозионно-эрозионный износ металла, являясь сложным физико-химическим процессом, зависит от многих параметров. [2]
Коррозионно-эрозионный износ металла характерен и для сплавов на медной основе. [3]
![]() |
Диаграмма эрозионной стойкости коррозионных пленок. [4] |
Коррозионно-эрозионный износ латуни ( Л062 - 1) и коррозионно-стойкой стали ( 12Х18Н9Т) с изменением скорости от 5 до 25 м / с увеличивается незначительно, причем сопротивление износу у стали выше, чем у латуни; коррозионная стойкость указанной марки стали также значительно выше. Это можно объяснить наличием у коррозионно-стойкой стали более плотной и прочной окисной пленки, которая хорошо защищает металл от внешней среды и обладает повышенным сопротивлением механическому воздействию жидкости. [5]
Коррозионно-эрозионный износ металла оборудования является одним из негативных факторов, существенно снижающих долговечность нефтепромыслового оборудования при добыче высоко обводненной нефти. [6]
Коррозионно-эрозионный износ труб поверхностей нагрева котла за данное время работы т в сравнении с износом из-за чистой коррозии As ускоряется тем быстрее, чем выше степень разрушения оксидной пленки и больше количество циклов очистки. На величину jx сильно влияет также показатель степени окисления металла п, который в свою очередь зависит от типа металла, состава продуктов сгорания, а в некоторых случаях - и от температуры. Таким образом, чем выше показатель степени окисления, тем менее чувствителен металл к периодическим разрушениям оксидной пленки. Из последней формулы следует, что ускорение износа зависит существенным образом и от коэффициента В, учитывающего первоначальную стадию коррозии на износ. Очевидно, чем больше период между циклами очистки, тем меньше влияние на износ оказывает первоначальная стадия коррозии. [7]
![]() |
Последствия взрыва горючего газа на установке метанола. [8] |
Коррозионно-эрозионному износу металла способствовали не только механические частицы ( продуктов коррозии железа), но и растворенный в жидкости СОг. [9]
Интенсивность коррозионно-эрозионного износа труб поверхностей: нагрева при прочих равных условиях зависит, как отмечалось выше, от степени разрушения оксидной пленки. Поэтому большой практический интерес представляет знание влияния способа очистки на степень разрушения оксидной пленки. [10]
![]() |
Виды на изношенные трубы пароперегревателя. [11] |
Под коррозионно-эрозионным износом понимается такой износ, при котором процесс коррозии ускоряется из-за периодических разрушений образующихся на поверхности труб оксидных пленок, а коррозионно-абразивный износ - это процесс, при котором образующаяся на трубах оксидная пленка разрушается вследствие образив-ного действия потока золы. [12]
При коррозионно-эрозионном износе пленка продуктов коррозии непрерывно разрушается, поэтому процесс коррозии интенсифицируется. Поскольку опыты по изучению коррозионно-эрозионного износа были довольно длительные, включая и время выхода на стационарный режим, для контроля по дублирующим образцам устанавливалась скорость коррозии в тех условиях, в которых проводились опыты по определению суммарного износа. [13]
Однако механизм коррозионно-эрозионного износа изучен недостаточно. В связи с этим было проведено специальное исследование механизма коррозионно-эрозионного износа и выяснены возможности прогноза этого сложного процесса. [14]
Для изучения коррозионно-эрозионного износа была создана экспериментальная установка, основанная на центробежном разгоне абразивных частиц. Выбор такого принципа обоснован тем, что он позволяет организовать процесс при малом расходе агрессивного газа и легко регулировать и сохранять в эксперименте необходимую скорость абразивных частиц. [15]