Cтраница 2
Поскольку скорость коррозионно-эрозионного износа труб при равных условиях их работы больше зависит от температуры металла, чем распространение термоусталостных трещин, то при высоких температурах стенки трубы в рабочем ресурсе металла должен превалировать коррозионно-эрозионный износ, а при более низких температурах - термоусталостные трещины. Таким образом, должна существовать предельная температура металла, начиная с которой на поверхности труб при их циклической водной очистке термоусталостные трещины не должны образовываться; Такая предельная температура зависит от коррозионной активности обтекающего поверхность нагрева потока продуктов сгорания, максимального перепада температуры в стенке трубы в цикле очистки и частоты очистки. [16]
Неодинаковое сопротивление коррозионно-эрозионному износу различных конструкционных материалов автор [130] связывает также с формированием на их поверхности защитных пленок различной природы, обладающих отличной друг от друга стойкостью к абразивному износу. С увеличением концентрации механических примесей в потоке жидкости выше критических значений стойкость всех защитных пленок становится недостаточной для сопротивления эрозионному износу. [17]
Влияние отмеченных параметров на коррозионно-эрозионный износ труб состоит в следующем. [19]
![]() |
Зависимость от L ( а и Ядо ( б при паровой обдувке ширм. [20] |
Следовательно, увеличение глубины коррозионно-эрозионного износа ширм при паровой обдувке из-за повышения температуры металла несколько компенсируется увеличением сопротивляемости оксидной пленки силовому действию струи. [21]
![]() |
Установка заплат. [22] |
Их устанавливают также в местах значительного коррозионно-эрозионного износа. Определив границы повреждения; намечают контур выреза; размер заплаты должен превышать поврежденный участок на 100 - 150 мм. [23]
В соответствии с общей схемой коррозионно-эрозионного износа труб поверхностей нагрева, в табл. 5.8 представлены некоторые величины, характеризующие коррозионно-эрозионный износ труб в условиях их периодической паровой обдувки. [24]
Таким образом, борьба с коррозионно-эрозионным износом может осуществляться не только путем выбора соответствующих режимных параметров ( скорости движения потока, температуры в ядре факела, определяющей абразив-ность частиц, состава газовой среды) и конструктивных решений, исключающих повышенные местные износы, но и с помощью некоторых методов защиты от износа. [25]
L) и основного выражения глубины коррозионно-эрозионного износа (5.14), нетрудно получить зависимость продолжительности работы труб от условий износа на любом участке ширмового пароперегрева - теля при циклической водной очистке поверхности нагрева глубоковыдвижным аппаратом. [26]
Определяющим при оценке остаточного ресурса в условиях коррозионно-эрозионного износа трубопроводов является расчет на действие внутреннего давления. [27]
Формула (5.14) является основным выражением расчета глубины коррозионно-эрозионного износа металла в условиях периодических нарушений, образующихся на его поверхности при высокотемпературной коррозии защитной оксидной пленки. [28]
Определяющим при оценке остаточного ресурса в условиях коррозионно-эрозионного износа трубопроводов является расчет на действие внутреннего давления. [29]
Определяющим при оценке остаточного ресурса в условиях коррозионно-эрозионного износа трубопроводов является расчет на действие внутреннего давления. При определении отбраковочной толщины стенки оценивают несущую способность элементов в целом, в отличие от поверочного расчета, когда определяют напряжение в наиболее опасной точке. [30]