Циклоолефиновые углеводород

Cтраница 2

Удаление из газбензина диолефиновых, циклоолефиновых и тиофеновых соединений возможно путем перевода их в более высококипящие фракции с последующей дистилляцией продукта. Диолефиновые и циклоолефиновые углеводороды легче полимеризуются, чем моноолефиновые, а тио-фен и его производные легче алкилируются, чем бензол. Реакции ионно-каталитического алкилирования и полимеризации проводятся в присутствии одних и тех же катализаторов. [16]

Первоначально в промышленных установках исходным сырьем полимеризации служила смесь пропилена с бутиленамп. Было установлено, что, во-первых, в продукте полимеризации преобладают погоны, содержащие большое количество углеводородов с 7 и 8 углеродными атомами, о чем свидетельствуют пики на кривой фракционировки полимеризата; во-вторых, бромные числа - выше теоретически отвечающих моноолефинам; в-третьих, кривые коэффицентов рефракции не имеют заметных пик и провалов. Последний факт указывает на преобладание алифатических олефиновых углеводородов и на малое содержание ароматических и циклоолефиновых углеводородов. Последующие исследования подтвердили этот вывод, установргв, что при полимеризации пропилено-бутиле-новых смесей в получающемся продукте содержание цикланов обычно не превышает 25 %, а 75 % приходится на долю олефп-новых углеводородов. [17]

Задача уничтожения уже образовавшихся ( фактических) смол и связанного с этим исправления антидетонационных свойств разрешается относительно легко. Она сводится к удалению диеновых углеводородов и кислородсодержащих новообразований ( альдегидов и перекисей), что может быть достигнуто любым методом очистки. Легко удаляются при этом также и смолы, которым приписывается эмпирическая формула ( С Н80) а; и которым по кислотному числу ( порядка 65) и числу омыления ( 250 - 300) придают эфирную или лактонную структуру. Значительно труднее задачи: 1) достаточно полного удаления сернистых соединений, 2) превращения относительно менее стабильных олефиновых и циклоолефиновых углеводородов в соответственные насыщенные углеводороды. Радикальное решение последних задач может дать метод гидрирования. [18]

Влияние давления на степень превращения н. гексана при различных температурах. [19]

Возвращаясь к изомеризации парафиновых углеводородов, можно ожидать, что применение достаточно больших давлений настолько подавит образование олефинов, что изомеризация будет заторможена. Так, например, при температуре 320 повышение давления от 10 до 20 атм снижает выход разветвленных гексанов вдвое, а при 50 атм реакция прекращается вовсе. В то же время по мере повышения температуры опытов влияние давления на изомеризацию постепенно ослабевает и при 410 практически исчезает. Однако нет сомнений, что, применяя более высокие давления, можно добиться заметного торможения изомеризации и для этой температуры, что, в частности, было показано в работах М. Г. Гоникбер-га, Б. А. Казанского и А. Ф. Платэ [62, 63], посвященных изомеризации парафиновых и циклоолефиновых углеводородов в присутствии хлористого алюминия под давлением водорода. [20]

Страницы: 1 2