Нежелательные углеводород

Cтраница 1

Выходные кривые компонентов С2 - С5 адсорбированных из смеси газов при t кие углеводороды в составе 20 С.. [1]

Нежелательные углеводороды заранее должны быть удалены. Различные углеводороды способны десорбироваться под данным давлением при различных температурах. Поэтому для правильного решения вопроса об условиях десорбции необходимо изучить условия десорбции для углеводородов, относящихся к различным группам ( метановой, нафтеновой и ароматической) при различных температурах и давлениях. [2]

Образование указанных комплексов и удаление из масла таким путем нежелательных углеводородов возможно лишь в тех условиях, когда при смешении масла с растворителем образуются 2 слоя - рафинатный и экстрактный. Это может происходить при температурах ниже КТР. [3]

В случае переработки малопарафинистого сырья, получаемого из нафтеновых и смешанных нефтеи, ограничиваются извлечением нежелательных углеводородов из масла путем применения избирательных растворителей. Такие масла обычно не депарафинируют, так как при добавлении к ним ( особенно к дистиллятным) депрессаторов их температура застывания снижается до требуемых норм. [4]

На этом основан весьма важный в технологии производства масел метод очистки их при помощи избирательного растворения нежелательных углеводородов в соответствующих ( селективных) растворителях. Основой принципа очистки при помощи селективных растворителей является свойство молекул последних ассоциироваться с молекулами углеводородов, преимущественно ароматического ряда, с образованием комплексов нерастворимых при данной температуре в очищенном масле. [5]

В случае переработки слабопарафинистого сырья, получаемого из нефтей циклановых и смешанного характера, ограничиваются извлеченном нежелательных углеводородов из масла путем применения избирательных растворителей. Такое масло обычно не депарафинируют, тем более, что добавление к таким маслам ( особенно дестиллатного типа) присадок, понижающих температуру застывания до требуемых норм, исключает необходимость процесса депарафинизацпи. [6]

Для улучшения качеств масел в нефтеперерабатывающей промышленности используются процессы очистки масляных фракций различными селективными растворителями, извлекающими нежелательные углеводороды ( в частности гетероциклические), смолистые и другие соединения. В результате извлечения некоторых компонентов выход целевого масла значительно уменьшается, а получаемые при очистке экстракты в настоящее время не находят квалифицированного применения. [7]

В этом случае сигнал к исполнительному механизму на подаче орошения поступает от хроматографа в зависимости от концентрации нежелательных углеводородов ( например, пентанов) в парах. [8]

В связи с этим усовершенствование методов очистки масел на протяжении многих лет было направлено на повышение избирательности и эффективности удаления нежелательных углеводородов. [9]

Установка для очистки масел серной кислотой. [10]

При селективной очистке масло смешивается с одним из растворителей ( нитробензолом, фурфуролом, пропаном, фенолом и др.), способных растворять в себе определенную часть нежелательных углеводородов и не растворяющих остальную часть масла. После такой обработки образуются 2 слоя: верхний - очищенное масло с примесью некоторого количества растворителя и нижний - растворитель с удаленными из масла вредными примесями или наоборот. Экстракт применяется так же часто, как смазочное масло для механизмов, работающих в особых условиях. [11]

Он описывает процесс Грея следующим образом: 1) бензиновая фракция выделяется из крекинг-дестиллата; 2) выделенная фракция в парообразном состоянии приходит в соприкосновение с адсорбентом, обладающим способностью селективно полимеризовать нежелательные углеводороды; 3) с адсорбента непрерывно удаляют обработанные пары и образовавшиеся полимеры; 4) от обработанных паров отделяют полимеры; 5) наконец, обработанные пары конденсируют. Применяют адсорбенты с величиной зерна от 60 до 90 иди от 30 до 60 меш; последние наиболее эффективны. Наилучший материал для обработки - это фуллерова земля и аналогичные вещества. Реакция усиливается при повышении температуры и при повышении давления; общие выходы, выраженные количеством бензина на 1 т адсорбента, обработанного до определенных стандартных качеств, приблизительно пропорциональны абсолютному давлению. Первая перерабатывала 950 т крекинг-бензина на 1 т фуллеровой земли, тогда как вторая установка с меньшим давлением не давала желаемого эффекта при переработке более 200 - 250 т на 1 т земли. Далее, по данным Мандельбаума, для получения удовлетворительных результатов очистки достаточно сравнительно кратковременной обработки, увеличение продолжительности контакта обычно не улучшает обработки. В башни Грея могут поступать пары, получающиеся непосредственно при крекинге или из установки для вторичной перегонки. Башни можно экспло-атировать последовательно или параллельно; предпочтительнее пользоваться последовательным порядком. Если углеводороды поступают в башню Грея непосредственно из крекинг-установки и содержат большое количество газа, то работа адсорбента быстро ухудшается. [12]

Таким образом, очистка серной кислотой должна производиться при умеренных или низких температурах. В этих температурных условиях самые нестойкие и нежелательные углеводороды реагируют с серной кислотой. В результате уменьшаются потери. С другой стороны, очистка в этих условиях сводит к минимуму образование диал-килсульфатов, что дает лучший цвет и стабильность готового бензина после повторной перегонки. [13]

Основной принцип применения растворителей для селектив цого извлечения нежелательных углеводородов из масла заключается в использовании различной растворимости углеводородов в отдельных растворителях при данных температурных условиях. [14]

Важным элементом схемы абсорбционного процесса разделения нефтяных и природных газов является узел деэтанизации насыщенного абсорбента. От эффективной работы этого узла зависит глубина извлечения легких нежелательных углеводородов ( метана и др.) из сырьевых потоков, содержание которых регламентируется в товарных продуктах ГПЗ. [15]

Страницы: 1 2