Ультразвуковое диспергирование
Cтраница 4
Эмульсии получают методом механического диспергирования, хотя, в принципе, возможно использование и методов конденсации. Для диспергирования применяют различные мешалки, смесители, гомогенизаторы, коллоидные мельницы. Высокодисперсные эмульсии часто получают способом ультразвукового диспергирования. [46]
Характеристики золей, приготовленных этим способом, не были представлены, но, вероятно, получались золи, с частицами диаметром 15 - 45 нм. Согласно патенту Мерца [107], превращение геля следует осуществлять в автоклаве, при этом образуется 30 % - ный золь, который стабилизируют аммиаком. Бубы-рева и Биндас [108] изучали действие ультразвукового диспергирования на гель кремнезема. [47]
Лужение основано на печати паяльной пасты через трафарет и ее оплавлении. Для обеспечения высшей категории качества продукции и хорошего оплавления пасты паяльную пасту получают на месте путем ультразвукового диспергирования припоя на установке УД-10, где распыленный в порошок припой смешивается с флюсующим связующим и в виде пасты в тубах поступает на печатный полуавтомат ПАП-170. ИП с контактными площадками, покрытыми паяльной пастой, поступают на транспортер установки инфракрасного излучения УИК. И-300, где паста оплавляется в слой припоя нормированной толщины. После контроля под микроскопом ИП поступают на технологический модуль сборки. Для обеспечения высокого качества пайки срок хранения от лужения до пайки не должен превышать одной-двух смен. [48]
 |
Схема катодного распыления при низком давлении. [49] |
Нанотрубки могут быть получены практически любым из перечисленных выше методов. В большинстве случаев их необходимо выделять из напыленного слоя. Для этого применяют ряд специальных методик. Наиболее широко распространен метод ультразвукового диспергирования. Дополнительную очистку осуществляют окислением. [50]
При облучении ультразвуком относительно летучих жидкостей ( эфир, бензин, толуол, вода и др.) как при нормальном давлении, так и в вакууме образуется туман. Интенсивность ту-манообразования существенно зависит от температуры жидкости. Зольнером было обнаружено существование температурного порога туманообразования, ниже которого в вакууме при заданной интенсивности озвучивания образование тумана прекращается. Эше [122] установил, что капельная система, образующаяся при ультразвуковом диспергировании, характеризуется высокой дисперсностью, а также монодисперсностью. Так, например, при частоте 2 5 Мгц размеры 85 % капель находятся в пределах 1 - 4 8 мк. Причем, не было установлено влияние мощности озвучивания на дисперсность. [51]
Одновременно протекает процесс окатывания ча стиц и скалывания острых кромок за счет взаимного трения и соударения частиц одна о другую. Постепенно микронеровности на поверхности частиц сглаживаются, и частицы приобретают сфероидальную форму. Такая форма частиц приводит к повышению их сопротивления кавитационному разрушению, и скорость процесса диспергирования резко уменьшается. Вероятно, в этих условиях выгодно искусственно создавать трещины и микронеровности на поверхности частиц с тем, чтобы процесс ультразвукового диспергирования протекал достаточно интенсивно. Поэтому при чередовании механического и ультразвукового диспергирования достигается высокая дисперсность материалов за минимальное время. [52]
Диспергирующее действие ультразвука связано с кавитацией - образованием и захлопыванием полостей в жидкости. Захлопывание полостей сопровождается появлением кавитационных ударных волн, которые и разрушают материал. Экспериментально установлено, что дисперсность находится в прямой зависимости от частоты ультразвуковых колебаний. Особенно эффективно ультразвуковое диспергирование, если материал предварительно подвергнут тонкому измельчению. Эмульсии, полученные ультразвуковым методом, отличаются однородностью размеров частиц дисперсной фазы. [53]
Одновременно протекает процесс окатывания ча стиц и скалывания острых кромок за счет взаимного трения и соударения частиц одна о другую. Постепенно микронеровности на поверхности частиц сглаживаются, и частицы приобретают сфероидальную форму. Такая форма частиц приводит к повышению их сопротивления кавитационному разрушению, и скорость процесса диспергирования резко уменьшается. Вероятно, в этих условиях выгодно искусственно создавать трещины и микронеровности на поверхности частиц с тем, чтобы процесс ультразвукового диспергирования протекал достаточно интенсивно. Поэтому при чередовании механического и ультразвукового диспергирования достигается высокая дисперсность материалов за минимальное время. [54]
Как правило, наполнитель вводят в термопласт, нагретый выше температуры текучести полимера. Но и в этом случае вязкость связующего остается очень высокой и невозможно распределить его равномерной тонкой пленкой по поверхности частиц наполнителя. Длительное же смешение расплава с наполнителем может привести к деструкции полимера. Частично это затруднение устраняется предварительным смешением порошка полимера с наполнителем при комнатной температуре. Если во время смешения полимер или наполнитель комкуется, то прибегают к вибрационному или ультразвуковому диспергированию компонентов друг в друге. В некоторых случаях порошок полимера и наполнитель диспергируют в инертной жидкости, смешивают их между собой и фильтрованием отделяют от жидкости. [55]
Влияние УЗ состоит в том, что в расплаве в присутствии кристаллич. Это позволяет сдвигать максимум центров кристаллизации на таммановской кривой из его обычного положения при данной темп-ре и получать вещество с зерном различной величины. Новые центры кристаллизации появляются в расплаве в результате отпочковываяия от границы фаз мельчайших кристалликов. Кристаллики в переохлажденном расплаве в поле УЗ совершают колебат. Вопреки тенденции к уменьшению общей поверхности кристаллов, являющейся следствием процессов кристаллизации и коагуляции, поверхность кристаллов значительно увеличивается под действием происходящего ультразвукового диспергирования вещества: при больших интенсивностях ( до 10 вт / см.) рост твердой фазы в объеме ускоряется в сотни раз. Твердая фаза имеет две стадии: в первой происходит образование большого количества новых центров кристаллизации, во второй - их сращивание. Эксперимент, кривые показывают, что при определ. [56]
Влияние УЗ состоит в том, что в расплаве в присутствии кристаллич. Это позволяет сдвигать максимум центров кристаллизации на таммановской кривой из его обычного положения при данной темп-ро и получать вещество с зерном различной величины. Новые центры кристаллизации появляются в расплаве в результате отночковывания от границы фаз мельчайших кристалликов. Кристаллики в переохлажденном расплаве в поле УЗ совершают колебат. Вопреки тенденции к уменьшению общей поверхности кристаллов, являющейся следствием процессов кристаллизации и коагуляции, поверхность кристаллов значительно увеличивается под действием происходящего ультразвукового диспергирования вещества: при больших интенсивностях ( до 10 вт / см2) рост твердой фазы в объеме ускоряется в сотни раз. Твердая фаза имеет две стадии: в первой происходит образование большого количества новых центров кристаллизации, во второй - их сращивание. Эксперимент, кривые показывают, что при определ. [57]
Страницы: 1 2 3 4