Cтраница 3
Хотя выпарку легких углеводородов из сорбента обычно характеризуют как процесс, прямо противоположный абсорбции, в ней есть все же свои особенности. Например, для облегчения разделения выпаренных легких углеводородов и сорбента в промышленных десорберах предусматривают зону орошения ( рис. XIII. Следует упомянуть и такие проблемы, как поглощение водяного пара горячим сорбентом и частичная конденсация легких парообразных углеводородов при охлаждении целевых компонентов. [31]
Природные газы добываются из буровых скважин в газоносных пластах газовых месторождений. Из скважины газ обычно выходит под соответственным давлением. Перед транспортированием газ подвергают обработке, которая состоит в удалении влаги и осушке, очистке от посторонних примесей, улавливанию парообразных углеводородов, одоризации или подмешиванию к газу веществ с сильным запахом. [32]
Среди природных катализаторов итого типа мы встречаем различные глины, содержащие монтмориллонит. Большинство алюмо-силикатных катализаторов крекинг-процесса приготовляют сначала в виде алюмосиликатов натрия или аммония, которые затем уже превращаются в нужный продукт, свободный от ионов щелочного металла. Остающиеся при этом зерна алюмосиликагеля являются катализатором реакции полимеризации парообразных углеводородов, содержащих диолефинц. [33]
Как уже отмечалось, основными источниками технологических потерь углеводородов при существующих схемах сбора, подготовки и транспорта нефти являются открытые резервуары сырой и товарной нефти. В зависимости от технологической схемы УПН, состава и типа нефтей фактические массовые потери углеводородов при сборе, подготовке и хранении могут достигать 2 % добычи нефти. Исследованиями ТатНИПИнефть на промысловых объектах Татарии установлены фактические массовые потери девонских нефтей, которые в сырьевых резервуарах предварительного сброса пластовой воды ( технологических и буферных) достигают 0 65 %, а в товарных резервуарах ( технологических и буферных) после УКПН - 0 22 %, после ТХУ - 0 58 % от объема добытой нефти. Распределение потерь углеводородов по отдельным типам промысловых объектов ( УКПН, ТХУ, ЭЛОУ) приведено в таблице 5.1.1. Из нее видно, что в отрасли имеются значительные резервы ресурсов углеводородного сырья, которые можно вовлечь в народное хозяйство за счет сокращения и устранения потерь нефти в виде парообразных углеводородов. [34]
На приемном и выкидном продуктопроводах устанавливаются задвижки, которыми можно отключить насос при его ремонте или при переключении линии на другой насос. На насосе устанавливается манометр, чтобы можно было следить за давлением на выкиде насоса. Насосные помещения оснащены естественной или искусственной вентиляцией, которая всегда должна быть работоспособной. Все шире и шире на нефтеперерабатывающих заводах применяются отсосы непосредственно от сальников. На рис. 43 показано разработанное ВНИИТБ устройство для герметизации и улавливания жидких и парообразных углеводородов. Принцип его действия такой: нефтепродукт, вытекающий из сальников и из продувочных краников насосов, отсасывается из корыт насосов при помощи эжектора, подается в коллектор, где охлаждается водой, и пары продукта конденсируются. Конденсат стекает в бак, вода отделяется и уходит в канализацию, нефтепродукты откачиваются в емкость, а несконденсировавшиеся пары выбрасываются в атмосферу через выхлопную трубу. [35]