Cтраница 4
Таким образом, величина допуска на размер может в значительной степени изменяться за счет размерного износа инструмента. [46]
Анализ этих графиков показывает, что жесткость станков может быть доминирующим фактором, определяющим интенсивность размерного износа инструмента. [47]
При этом взаимное положение режущего инструмента и приспособления остается неизменным до очередной регулировки, требующейся вследствие размерного износа инструмента или новой наладки в связи со сменой затупившегося инструмента. Обрабатываемые заготовки при их установке в приспособление автоматически занимают вполне определенное положение относительно установленного на размер инструмента, не требуя какой-либо выверки. [48]
Большое влияние на точность обработки как фасонными, мерными и профильными, так и обычными резцами оказывает размерный износ инструмента. [49]
Системы стабилизации упругих деформаций при резании ( СДР) применяются для повышения точности обработки деталей путем компенсации размерного износа инструмента и нежесткости системы СПИД. Работа систем СДР основана на том, что величина подачи инструмента ( фрезы, резца, шлифовального круга) непосредственно влияет на усилие резания. [50]
При обработке различных по своим свойствам и обрабатываемости материалов высота неровностей обработанной поверхности находится в тесной взаимосвязи с интенсивностью размерного износа инструмента. [51]
Исследование процесса обработки на предварительно настроенном станке показало, что наиболее существенными погрешностями являются те, которые возникают в результате размерного износа инструмента и его температурных деформаций. [52]
Под регулировкой установочного размера, называемой на производстве подналадкой станка, понимают восстановление установочного размера, изменившего свою величину вследствие размерного износа инструмента. [53]
![]() |
Достижение требуемой точности обработки партии деталей при использовании метода активного контроля. [54] |
Устройства активного контроля, основанные на применении жестких калибров и измерительных головок, позволяют сократить систематические погрешности, связанные с размерным износом инструмента, а также ту часть случайной погрешности, которая определяется колебанием входных параметров обработки. Как видно на рис. 2.18, обработка происходит до того момента, пока деталь не войдет в установленное поле допуска бд по контролируемому параметру качества. [55]
К погрешностям, зависящим от нагрузки, относятся упругие деформации технологической системы, температурные деформации инструмента, станка и заготовки, размерный износ инструмента и погрешности, вызываемые внутренними напряжениями в материале обрабатываемой заготовки. [56]
Схема теоретической точностной диаграммы хода процесса механической обработки, показывающая совместное влияние случайных и одного систематического доминирующего фактора ( например, равномерного размерного износа инструмента, при котором размер каждой последующей детали больше размера предыдущей детали), показана на фиг. [57]