Углеподготовка

Cтраница 3

Одним из основных элементов технологического процесса на коксохимических заводах является углеподготовка, в состав которой входит дробление. [31]

Таким образом, технология брикетирования состоит из следующих основных процессов: углеподготовки, сушки, прессования, погрузки. [32]

Большое количество мелочи в газифицируемом угле может явиться следствием неудовлетворительной схемы углеподготовки и неудачно выбранного оборудования ее. [33]

Кроме побочных смол, на газогенераторных станциях обычно получаются отсевы на углеподготовке, которые, как правило, сжигаются в котельных. [34]

На рис. 16 - il и 16 - 2 показаны схемы цепей аппаратов углеподготовок я коксосортиро-вок с размещением средств автоматики. [35]

Назначение угольного склада заключается в приеме, хранении и усреднении углей, поступающих на углеподготовку. [36]

На первом этапе испытаний на углеобогатительной фабрике работа механизмов проверяется аналогично проверке механизмов на углеподготовке. [37]

Тракт выдачи со оклада может быть одно - и двухадиточный, в зависимости от производительности углеподготовки, а также количества и производительности мостовых перегружателей на окладе. [38]

В соответствии с составом и структурой технологического процесса могут быть рекомендованы операторские пункты: угле-приема и углеподготовки; гравитационных процессов обогащения; флотации и фильтрации; сушки; водно-шламового хозяйства; складирования и отгрузки продуктов обогащения. [39]

Прием углей различных марок, их хранение, усреднение, дробление и смешение производят в цехе углеподготовки. [40]

На коксогазохимических заводах, производящих кокс из газовых углей для бытовых и энергетических потребителей, выбирается упрощенная схема углеподготовки. [41]

На тех участках, где возможно снизить коэффициент сменности при сохранении того же объема производства ( например, на углеподготовке), будет достигнуто значительное повышение производительности труда. [42]

Склад угля с передвижным вагоноопрокидом. [43]

Отсюда через выдвижной конвейер 7 он передается на ленточный конвейер 8 в нижней галерее склада, по которому направляется на углеподготовку. [44]

Количество угля, находящегося на складе, не должно уменьшаться, так как это может привести к перебоям в снабжении цеха углеподготовки углями отдельных шахто-групп, но оно не должно и увеличиваться, так как это приведет к большему, чем следует, сроку хранения углей на складе, окислению и, следовательно, их порче. В связи с этим наличие углей на складе проверяется замерами каждый квартал. Эта проверка проводится специальной инвентаризационной комиссией под председательством главного инженера или начальника технического отдела. При участии членов этой комиссии геодезистами проводятся замеры размеров штабелей. По полученным результатам замеров составляется ситуационная ( геодезическая) карта, подсчитывается объем штабелей, и после умножения его на показатель плотности насыпной массы угля определяется количество угля. Количество угля, находящееся на складе, по проведенным замерам сверяется с данными учета в предыдущем квартале, количеством угля, поступившим на склад за истекший квартал, и расходом угля за это время. [45]

Страницы: 1 2 3 4