Кавитационное воздействие

Cтраница 2

Излучатель, работающий в жидкой среде, подвергается интенсивному кавитационному воздействию. Микроударные нагрузки, возникающие при захлопывании кави-тационных пузырьков, вызывают изменения свойств и структур поверхностного слоя. Для металлов эти изменения выражаются в первоначальном упрочнении микрообъемов вследствие наклепа и в последующем разупрочнении поверхностного слоя металла за счет его пластической деформации, сопровождаемой образованием в поверхностном слое очагов эрозии в виде конусообразных кратеров. [16]

Очевидно, существуют другие параметры, влияющие на интенсивность кавитационного воздействия. Одним из них является характерный размер для геометрически подобных течений. Предварительные исследования на простых телах вращения разных размеров, проведенные в гидродинамической трубе КТИ, не дали определенных результатов, хотя было замечено, что влияние размера модели на получаемые результаты не является простым. Если эксперименты в гидродинамической трубе рассматривать как модельные, то влияние размера модели и скорости течения определяется так называемым масштабным эффектом. Третьим фактором, который может внести еще большую неопределенность, является содержание в воде ядер кавитации. Все это требует более глубокого изучения интенсивности кавитации как в лабораторных, так и в натурных условиях. [17]

Несмотря на различия в поведении разных материалов в условиях кавитационного воздействия, существуют некоторые общие особенности поведения, свойственные самым разнообразным материалам. [18]

Согласно всем имеющимся данным, основной механизм сопротивления материалов кавитационному воздействию связан с механическими напряжениями. Охлопывание каверны независимо от того, обусловлен ли механизм разрушения образованием ударной волны или микроструйки ( гл. Сдвиговые напряжения в материале, возникающие вследствие неравномерного распределения давления, могут привести к пластической деформации или появлению кристаллических дислокаций. Механические напряжения могут вызвать также усталостное разрушение, которое может стать причиной кавитационного разрушения в случае малых пластических деформаций. Хрупкие материалы могут растрескиваться вследствие неравномерности нагружения при кавитации. Химическое и электромеханическое воздействия кавитации, по-видимому, сильнее всего проявляются на кристаллических материалах. [19]

Одна из причин, определяющих способность таких материалов сопротивляться кавитационному воздействию, состоит, по-видимому, в том, что удары, сопровождающие схлопывание пузырьков, распространяются лишь на очень небольшие расстояния от центра схлопывания. Толщина резинового покрытия, по-видимому, во много раз превышает расстояние от центра схлопывания потенциально опасного пузырька до поверхности резины. [20]

Диаграмма, иллюстрирующая потери массы образцов за 3 ч испытаний на магнитострикционном вибраторе в разных средах для. [21]

Сопротивление материала разрушению определяют по потерям массы образца, подвергавшегося кавитационному воздействию в течение трехчасового испытания; при этом кавитационная стойкость тем больше, чем меньше потери массы. [22]

Вибрация очищаемых изделий с платформами-люльками при частоте 46 - 47 Гц вызывает кавитационное воздействие раствора на загрязнения, в том числе и на находящиеся на внутренних поверхностях различного рода полостей, карманов, углублений. По окончании вибрационной очистки изделий растормаживают наружные катки, включают привод вала и сообщают движение платформам-люлькам по траектории, заданной верхними и нижними направляющими. В результате многократного погружения в раствор и извлечения из него происходит заполнение и опорожнение объема внутренних полостей объекта очистки от раствора, а следовательно, и вынос из них загрязнений, отделенных при вибрационном воздействии. Качество очистки наружных и внутренних поверхностей картерных пространств от загрязнений 1 - 7 - й групп гарантируется в пределах 5 - б баллов. [23]

Конструкция деталей и узлов гидротурбин относится числу основных факторов, определяющих интенсивность кавитационных воздействий. Большое значение имеет качество изготовления узлов гидротурбины. Уменьшение отклонений от расчетных профилей, повышение точности и качества отделки рабочих поверхностей позволяют создать оптимальные гидродинамические характеристики конструкции. [24]

Совершенно очевидно, что материалы, обладающие разными свойствами, по-разному сопротивляются кавитационному воздействию. Из широкого разнообразия физических, химических, электрических и термодинамических свойств материалов такие свойства, как предел упругости, твердость, пластичность, упрочнение наклепом, зависимость свойств материала от температуры, модуль упругости, плотность, предел усталости, энергия деформации при разрушении, предельная работа деформации, теплопроводность, температура плавления, химическая инертность, сцепление окислов с поверхностью, кристаллическая структура и электропроводность, изучались исследователями ранее. Сочетая эти свойства с разными видами кавитационного воздействия, можно видеть, что число различных возможных комбинаций может быть огромным. [25]

На рис. 2 представлены полученные дашше по снижению вязкости жидкости АМГ-10 при кавитационном воздействии. [26]

Другие исследователи также отмечали, что наилучшим сочетанием механических свойств является устойчивость к кавитационному воздействию и твердость при отсутствии значительной коррозии. Это объяснялось тем, что для многих материалов твердость и усталостная прочность тесно связаны между собой. В то же время важны только твердость и усталостная прочность относительно тонкого поверхностного слоя, и поэтому эффективные результаты может дать поверхностная обработка. В связи с этим особенно хорошо в условиях кавитации работают материалы, упрочняющиеся наклепом, такие, как аустенитная нержавеющая сталь. Эксперименты, проведенные в Хольтвудской лаборатории, показали, что сопротивление кавитационному воздействию материалов приблизительно с одинаковыми механическими и коррозионными свойствами, но разными размерами зерен, увеличивается с уменьшением размеров зерен. [27]

Распределительный золотник. [28]

Ввиду этого при лабораторных исследованиях было обращено внимание на характер разрушения деталей при кавитационном воздействии. Кавитационный износ в отличие от абразивного, окислительного и других видов износа характеризуется местным выкрашиванием материала. [29]

Коррозионно-усталостная прочность металлов ( по Эвансу. [30]

Страницы: 1 2 3 4