Изокомпонент

Cтраница 4

Изориформинг представляет собой комбинирование гидрокрекинга ( в начале процесса) и рйформинга продукта гидрокрекинга после отделения головной фракции - изокомпонента. Смешением изопарафинового компонента и ароматизированного бензина рйформинга получают высокооктановое автомобильное топливо. [46]

Динамика роста числа публикаций, посвященных металлцеолитным катализаторам ( 1 и катализу на цеолитах ( 2. [47]

В СССР разработан процесс изориформинга [13], в котором объединены стадии гидрокрекинга, и риформинга прямогонных бензиновых фракций для одновременного производства изокомпонента ( фракция С6 - С6) и риформата. При использовании в качестве сырья для этого процесса бензиновых фракций 105 - 180 и 140 - 180 С получается высокооктановый бензин. Одновременно образуется 14 4 % бутанов, в основном изобу-тана, и 6 8 % пропана. Выход метана и этана невелик. [48]

Увеличение объемной скорости подачи сырья вызывает картину обратную той, которая наблюдается при повышении температуры: глубина конверсии и соответственно выход изокомпонента уменьшаются. Однако, на селективность процесса изменение объемной скорости не сказывается. [49]

Практически не освещены в открытой печати модификации риформинга, соответствующие области 7 - малоароматизированным высокооктановым риформатам, которые требуют минимального расхода изокомпонентов. [50]

При работе в режиме получения высокооктанового компонента ( установки, строящиеся на НПЗ) сырьем являются легкие прямогонные фракции, продукцией - изокомпонент, который направляется на смешение с катализатами риформинга и каталитического крекинга для получения высокооктановых бензинов. При использовании первой из этих фракций изомеризации подвергается пентан, при использовании второй - пентан и гексан. [51]

Целесообразность такого решения необходимо тщательно и всесторонне проверить в процессе дальнейшей работы над схемами перспективных НПЗ, имея в виду возможную недостаточность изокомпонентов в составе товарных автомобильных бензинов, чрезмерную их ароматизированность, а также неосвоенность процесса гидрокрекинга под давлением 150 ат. [52]

Поэтому далее в обзоре в основном рассмотрены перспективные схемы комбинированной переработки прямогонных бензиновых фракций, позволяющие получать неэтилированные бензины с минимальным использованием изокомпонентов. [53]

Приготовление малоароматизированных топлив на некоторых предприятиях, в частности на Одесском НПЗ ( ОНПЗ), затруднено из-за отсутствия высокооктановых разбавителей - изокомпонентов. [54]

В технологическую схему входит гидрокрекинг исходного сырья на цеолитсодержащем катализаторе в мягких условиях, отделение сероводорода и стабилизация гидрогенизата, выделение из гидрогенизата изокомпонента, риформинг тяжелой части гидрогенизата, стабилизация катализата и компаундирование стабильного катализата с изокомпонентом. Иногда изокомпонент, выделенный после гидрокрекинга сырья, подается на блок стабилизации секции риформинга для стабилизации совместно с риформатом. Это позволяет повысить температуру начала кипения сырья, поступающего на риформинг, и снизить объемную скорость подачи гидрогенизата. [55]

Основным назначением процесса гидрокрекинга бензиновых фракций является получение изопарафиновых углеводородов C4 - Cs, используемых в качестве легкого высокооктанового компонента автомобильных бензинов ( изокомпонента), изоалканоЕч 4 - 05 - сырья для производства синтетических каучуков. Кроме прямогонных бензиновых фракций в качестве сырья могут служить газоконденсаты и рафинаты риформинга. В качестве катализатора используют цеолиты: P33Y, реонит, пентасил в сочетании с гидрирующими оксидами металлов ( Мо и Щ на оксиде алюминия, используемом в качестве матрицы. Процесс, направленный на получение изобутана и изопентана, проводят при 350 С, 4 МПа и 0 5 - 1 5 ч 1 с рециркуляцией остатка. [56]

При осуществлении процесса на никель-алюмосиликатном катализаторе [5] повышение температуры приводит к ухудшению селективности процесса: увеличение выхода газообразных продуктов значительно превосходит увеличение выхода изокомпонента, особенно в области высоких температур ( 350 С), когда выход изокомпонента увеличивается весьма незначительно, в то время как выход газа стремительно нарастает. [57]

Практически не освещены в открытой печати модифика -: риформинга, соответствующие области 7 - малоароматизированным высокооктановым риформатам, которые требуют минимального расхода изокомпонентов. [58]

Страницы: 1 2 3 4