Микросферический адсорбент

Cтраница 1

Использование микросферических адсорбентов упрощает вопрос транспортировки адсорбента в замкнутом цикле. Он может быть решен пневмотранспортом, осуществляемым при небольших скоростях газа, что значительно снижает истирание адсорбента. [1]

Получение микросферического адсорбента идентично производству катализатора, оно отличается только рецептурой и технологическим режимом производства. Ввиду того, что на современных отечественных установках необходим адсорбент, состоящий из более крупных гранул, производство его предпочтительно по первой из описанных схем. [2]

Интенсификация массообмена при использовании микросферических адсорбентов возможна только при высоких скоростях газового потока. Поэтому применение обычных методов взвешенного и тем более движущегося слоя не дает должного эффекта, так как с уменьшением диаметра зерна понижаются допустимые скорости газа и процесс переходит во внешнедиффузионную область. Примером эффективного использования микросферических адсорбентов является разработка многоступенчатого аппарата с центробежным разделением фаз. Этот аппарат позволяет осуществлять процесс на адсорбентах грануляции от 100 до 300 мк при высоких скоростях газа ( до 1.5 м / сек. [3]

В ближайшее время будут вырабатываться микросферические адсорбенты алюмосиликатные и природные из отбеливающих глин. [4]

Для успешного внедрения рассмотренного процесса необходимо освоить производство высокопрочных микросферических адсорбентов. [5]

Выходя из верхних частей контактных патрубков, газ-носитель с микросферическим адсорбентом попадает в устройства ( 5) для центробежного разделения фаз. Затем твердая фаза оказывается на поверхности сепарационной тарелки и по переточным трубкам ( 2) снова возвращается на колпачковую тарелку; газовый поток продолжает движение на вышележащую ступень, где проходит последовательно колпачковую и сепарационную тарелки. [6]

Вторым из возможных путей интенсификации является проведение процесса адсорбции на микросферических адсорбентах в аппаратах с центробежным разделением фаз. [7]

Одним из перспективных направлений интенсификации адсорбционно-десорбционных процессов является создание аппаратов, работающих на микросферических адсорбентах. Уменьшение размеров гранул адсорбента приводит, с одной стороны, к увеличению поверхности контакта фаз, а с другой - к уменьшению внутридиффузионного сопротивления. Однако в аппаратах со взвешенными слоями сорбента вести процесс на микросферических цеолитах практически невозможно, так как уже при невысоких скоростях газового потока наблюдается унос частиц твердой фазы. [8]

Показатели работы различных процессов подготовки остаточного сырья для каталитического крекинга. [9]

С и очень коротком времени контакта асфальтены и гетеросоединения частично крекированного сырья сорбируются на специальном широкопористом микросферическом адсорбенте ( арткат) с малыми удельной поверхностью и каталитической активностью; регенератора 3, в котором выжигается кокс, отлагающийся на адсорбенте. Смесь легкого и тяжелого газойлей с незначительным содержанием металлов является качественным сырьем каталитического крекинга, где выход бензина достигает более 42 % мае. [10]

Схема установки для разделения фракции 62 - 85 С прямогонных бензинов на микросферических молекулярных ситах. [11]

Сырье в виде нагретых до 200 С паров поступает в адсорбер 11, где контактируется с кипящим слоем микросферического адсорбента; при этом извлекаются нормальные парафины, содержащиеся в сырье. Затем сырье поступает в стабилизатор 14, где отделяется н - СШю, используемый в процессе. Получаемый высокооктановый компонент направляется для смешения с бензином. [12]

Успехи адсорбционных процессов в промышленной практике во многом обязаны появлению новых мощных адсорбентов: молекулярных сит - цеолитов, молекулярно-ситовых углей, а также механически прочных гранулированных микросферических адсорбентов. [13]

Схема реакторного блока установки APT. [14]

Реакторный блок процесс APT состоит из лифт-реактора ( 2), где при температуре 480 - 590 С и очень коротком времени контакта асфальтены и гетеросоединения крекиро-ваного сырья сорбируются на специальном широкопористом микросферическом адсорбенте ( арткат) с малой удельной поверхностью и каталитической активностью и регенераторе ( 3), в котором выжигается кокс, отлагающийся на адсорбенте. [15]

Страницы: 1 2 3