Cтраница 3
Программное управление и регулирование находятся в первоначальной стадии своего развития, характеризующейся поисками технически целесообразных форм и накоплением первого опыта промышленного применения. Однако уже первые результаты эксплуатации установок дают основание считать, что программное управление и регулирование в ближайшем будущем явятся основным направлением технического прогресса в электровакуумном производстве. [31]
Программное управление - понятие очень широкое. Даже при шлифовании вала на круглошлифовальном станке с ручным управлением шлифование осуществляется по программе, которую составил для себя шлифовщик, в которой он установил комплекс перемещений рабочих органов станка, следующих одно за другим по определенному закону. Однако ручное управление утомительно и требует больших затрат времени на его выполнение. [32]
Программное управление работой технологического блока, определение объема дистиллята ( количества капель) и поддержание заданной скорости разгонки нефтепродукта осуществляются блоком управления. [33]
Программное управление эффективно в детерминированных системах, у которых с высокой степенью достоверности можно установить характер и величины возмущений. [34]
Программное управление металлообрабатывающим станком должно быть направлено на обеспечение правильного взаимодействия детали и инструмента в процессе обработки с целью получения изделия заданных размеров и формы. [35]
Программное управление осуществляется электрической системой с перфорационных карт, на которых специальным кодом записаны режимы обработки. [36]
Программное управление координатными перемещениями стола повышает производительность труда, уменьшает ошибки при установке координат и облегчает работу оператора. [37]
Программное управление станками с помощью магнитных лент осуществляется следующим образом. Первая деталь обрабатывается опытным рабочим обычным способом. Необходимые для обработки движения с помощью сельсинов, связанных с отдельными движущимися частями станка, переводятся в электрические сигналы. Полученные электрические сигналы при посредстве электронной установки записываются на магнитную ленту. Изготовленная таким образом лента вставляется в специальное устройство, важнейшей составной частью которого является следящий привод. Ленту перемещают над приемными головками, которые и воспроизводят записанные сигналы, а последние заставляют рабочие органы повторять записанные движения. [38]
Программное управление станками с помощью перфокарт позволяет автоматически выполнять заданную последовательность и траекторию рабочих органов станка, не прибегая к использованию чертежей шаблонов или эталонов. Система управления основана на том, что геометрические и технологические параметры обработки записываются на карте в виде цифровых значений в десятичной или бинарной ( двоичной) системе исчисления. При перемещении такой перфорированной карты в приборе управления создаются электрические сигналы, которые и осуществляют управление рабочими органами станка. [39]
Программное управление при генерации исключения осуществляет выход из блока try и последовательный поиск в блоках catch соответствующего обработчика. [40]
Программное управление позволяет ввести большое число дополнительных услуг для абонентов, обеспечивая при этом удобства в пользовании связью и в то же время улучшая ее качество. В ряде случаев за счет введения определенных дополнительных услуг уменьшается число повторных вызовов и в конечном счете снижается нагрузка. [41]
Программное управление позволяет успешно автоматизировать производство при относительно небольшом объеме выпуска различных деталей и даже в индивидуальном производстве, так как переналадка оборудования при переходе с одного процесса 0-бработки на другой занимает очень мало временя и не требует изготовления дорогой оснастки: кулачков, шаблонов и других устройств, применяемых при обычной автоматизации оборудования. [42]
Программное управление распределительным устройством молота подает команду на включение в зависимости от величины хода бабы. [43]
Программное управление работой трубопровода предусматривает непосредственное воздействие электронно-вычислительной машины на все основные объекты системы. [44]
Программное управление позволяет с успехом автоматизировать обычные универсальные станки. В результате производительность их становится не ниже производительности специальных станков-автоматов. [45]