Упрочнение - металл
Cтраница 2
Упрочнение металла зависит преимущественно от возникновения и распространения дислокаций. Распространение дислокаций связано с дроблением монокристаллов на более мелкие монокристаллические области. [16]
Упрочнение металлов и сплавов приводит к изменению их структуры и физико-химических свойств: изменяется форма и ориентировка зерен, образуются полосы деформации, растет химическая активность и электросопротивление материала, уменьшаются магнитная восприимчивость и проницаемость. Упрочнение повышает уровень внутренней энергии в металле, а следовательно, и склонность наклепанного материала к протеканию процессов разупрочнения при последующем нагреве. [17]
Упрочнение металлов) переработано с учетом современных изобретений, патентов и технических решений, накопленных в промышленности и дополнено новыми разделами по упрочнению неметаллических материалов. [18]
Упрочнение металлов и сплавов достигают также другими путями. [19]
Упрочнение металла, вызываемое увеличением скорости деформации, почти полностью компенсируется разупрочнением в результате повышения температуры в зоне резания. Таким образом, могут быть использованы с погрешностью порядка 10 % данные, полученные при статическом сжатии образцов, что во многих практических расчетах вполне допустимо. [20]
Упрочнение металла при холодной пластической деформации сопровождается поглощением энергии. Анализ кривых упрочнения при растяжении и сжатии ( изменение истинного сопротивления деформированию от деформации) показывает, что интенсивность упрочнения dcr / de с увеличением степени деформации уменьшается. [21]
Упрочнение металла при переменных напряжениях ниже предела усталости происходит лишь до определенного числа циклов, после которого наступает разупрочнение, сопровождающееся зарождением и развитием разрыхления атомной решетки и возникновением трещин усталости. [22]
Упрочнение металла в результате холодной пластической деформации называется наклепом или нагартовкой. [23]
 |
Схема для подсчета усилий прижима. [24] |
Упрочнение металла в процессе вытяжки влечет за собой снижение его пластических свойств. [25]
 |
Изменение механических свойств меди ( а и алюминия ( б в зависимости от степени пластической деформации. [26] |
Упрочнение металла под действием пластической деформации называется наклепом, или / шгартовкой. Итак, образование сдвигов при пластическом деформировании повышает прочность, твердость и уменьшает пластичность, так как часть пластичности расходуется при наклепе. Наклеп ведет к образованию большого количества поверхностей сдвига, к дроблению блоков мозаичной структуры, что повышает плотность дислокаций. Одновременно этот процесс порождает упругие искажения кристаллической решетки, что создает многочисленные препятствия перемещению дислокаций. Все вместе и вызывает упрочнение металла при наклепе. Рентгенографически наклеп проявляется как размытие линий, что является суммарным следствием приобретенных кристаллом искажений. [27]
Упрочнение металла под влиянием нагрузки ( эффект наклепа) объясняется многими авторами различно, однако сущность этого явления сводится к следующему: металл, подвергающийся нагрузке в пределах упругих деформаций, после прекращения действия нагрузки возвращается к своему первоначальному состоянию как в отношении размеров, так и в отношении физических свойств. [28]
Упрочнение металла при горячей обработке давлением происходит в результате превращения рыхлой структуры слитка в уплотненную структуру с ориентированным направлением кристаллитов. [29]
Упрочнение металлов может происходить несколькими способами - термической обработкой, легированием и наклепом. Во всех случаях в структуре металлического сплава вызываются дополнительные внутренние напряжения, уменьшающие его способность к пластической деформации, но упрочняющие его. [30]
Страницы: 1 2 3 4