Упрочнение - металл
Cтраница 3
Упрочнение металлов и сплавов связано либо с усилением всех связей между атомами, либо с усилением наиболее слабых связей, лимитирующих прочность кристаллических тел. [31]
Упрочнение металла при наклепе объясняется увеличением числа дефектов кристаллического строения ( дислокаций, вакансий, междоузельных атомов), а также торможением дислокаций в связи с измельчением блоков и зерен, искажением кристаллической решетки. В результате наклепа образуется текстура, обладающая значительной анизотропией свойств. [32]
Упрочнение металла заготовки в процессе деформирования приводит к тому, что напряжение текучести в очаге деформации возрастает, что также вызывает увеличение усилия деформирования и напряжения стршах. Следовательно, упрочнение и утолщение способствуют увеличению напряжения аргаах. Для учета влияния упрочнения необходимо выразить напряжение текучести в функции координаты р и подставить найденную зависимость в уравнение пластичности с тем, чтобы совместным решением уравнений равновесия и пластичности найти зависимость, характеризующую распределение напряжений в очаге деформации с учетом упрочнения. При обжиме для большей части очага деформации максимальной по абсолютной величине является деформация тангенциального сжатия, что делает рациональным использование при анализе кривых упрочнения второго рода. [33]
Упрочнение металла обработанной поверхности заготовки проявляется в повышении ее поверхностной твердости. Твердость металла обработанной поверхности после обработки резанием может увеличиться в - 2 раза. Значение твердости может колебаться, так как значение пластической деформации и глубина ее зависят от физико-механических свойств металла обрабатываемой заготовки, геометрии режущего инструмента и режима резания. [34]
Для упрочнения металлов и сплавов при предварительной обработке путем формирования субструктуры в соответствии с рассмотренной выше классификацией могут быть включены практически все известные и используемые на практике способы деформационно-термического воздействия, направленные на повышение механических свойств стали. Она может включать собственно термомехаиическую обработку ( ВТМО; НТМО; ВТМюО и др.), механотермическую обработку, многократную мехаиотермнческую обработку и даже нагрев холоднодеформированного сплава. [35]
 |
Пьезометр с бутылью. [36] |
Для упрочнения металла пьезометр подвергают автоскреплению. [37]
Вследствие упрочнения металла при вытяжке пластичность его понижается, следовательно, степень деформации при последующих операциях вытяжки должна приниматься меньшей. Для восстановления пластических свойств между операциями вытяжки применяют промежуточные отжиги полуфабрикатов. [38]
 |
Пьезометр с бутылью.| Пьезометр для измерения ди. - ференциального коэффициента с / катия жидкостей. [39] |
Для упрочнения металла пьезометр подвергают автоскреплению. Калибруют пьезометр по весу воды, причем необходимо не допускать попадания в пьезометр пузырьков воздуха. [40]
 |
Пьезометр с бутылью. [41] |
Для упрочнения металла подвергают пьезометр автоскреплению. Пьезометр калибруют по весу воды, причем необходимо не допускать попадания в пьезометр пузырьков воздуха. [42]
Эффект упрочнения металла и сварных соединений в результате нанесения слоя пластмассы был объяснен автором двумя причинами: сглаживанием концентрации напряжений и изоляцией поверхности металла от внешней среды. [43]
Природа упрочнения металлов при термомеханической и механико-термической обработках проанализирована на основе структурно-энергетического подхода к факторам, вызывающим повышение прочности. [44]
Скорость упрочнения металла определяется скоростью деформации, а скорость разупрочнения - скоростью рекристаллизации, которая зависит от температуры нагрева металла. Увеличение скорости деформации при горячей обработке ухудшает пластичность металла, если скорость упрочнения при этом превышает скорость рекристаллизации. [45]
Страницы: 1 2 3 4