Упрочнение - поверхность
Cтраница 1
Упрочнение поверхности повышает ее устойчивость против разрушения при износе со смятием и истиранием. Кроме того, в период приработки, когда износ происходит наиболее интенсивно, коэффициент трения у деформированных образцов ниже. Выравнивание коэффициента трения происходит только после 3 - 5 часов работы на нормальном режиме. При этом значения микротвердости и шероховатости также становятся одинаковыми, независимо от исходных. [1]
Упрочнение поверхности наклепом дробью, обкаткой роликами, поверхностной электрозакалкой является эффективной мерой повышения усталостной прочности деталей машин. [2]
Упрочнение поверхности может значительно повысить срок службы пар трения при малых скоростях скольжения и при работе с перерывами. [3]
Упрочнение поверхности можно производить путем цементации, цианирования, азотирования и других термодиффузионных процессов, в результате чего твердость может быть повышена до 800 - 850 кг / мм2, что обеспечивает большую износостойкость. [4]
 |
Схемы обкатывания роликами. [5] |
Упрочнение поверхностей производят уплотнением поверхностного слоя, что повышает износостойкость деталей; осуществляют упрочнение разными способами. Один из них заключается в следующем. [6]
Упрочнение поверхности в месте концентратора напряжений, возможно, приведет к увеличению усталостной прочности минимум в 1 5 раза. [7]
Упрочнение поверхности при дробеструйной обработке легко объяснить. В специальной установке имеется турбина с лопатками, которая при быстром вращении с большой силой выбрасывает струю дроби. Ударяясь о поверхность обрабатываемой детали, дробинки оставляют след в виде лунки. [8]
Упрочнение поверхности стали в условиях эксплуатации затрудняет образование трещин усталости. [9]
Упрочнение поверхности стекла обеспечивается удалением дефектов с поверхности стекла, благодаря чему значительно увеличиваются механические свойства и термостойкость. [10]
Упрочнение поверхности червяков производят путем пламенной закалки до твердости HRC 55 - 65, азотирования, нанесения на поверхность тв ер дога хрома. Фирмы США, кроме указанных методов упрочнения, применяют наплавку стеллита или других твердых сплавов на наружный диаметр витков. [11]
Упрочнение поверхности изделий с помощью искрового облучения основано на том, что униполярный импульс, протекая через жидкие среды, внедряет в металл химические элементы, из которых состоит среда. Подбирая необходимый состав сред способом искрового облучения, производят легирование рабочих поверхностей изделия. [12]
Упрочнение поверхности вала обкаткой роликами полностью устраняет снижение прочности при температуре 200 и 400 С, вызванное наличием прессового соединения. Паяное и сварное соединения дают приблизительно одинаковое снижение прочности вала, но сварное соединение, выполненное электродом из стали 1X13, показало большую однородность прочностных свойств, чем паяное соединение. [13]
Упрочнение поверхности стальных деталей дробеструйным наклепом придает им весьма ценное свойство, заключающееся в резком ( иижении чувствительности к поверхностным концентраторам. В связи с этим наклеп дробью является очень эффективным для говышения коррозийно-усталостной прочности. [14]
Упрочнение поверхности стальных изделий является одним из важнейших факторов, повышающих износоустойчивость и прочность деталей машин. [15]
Страницы: 1 2 3 4