Cтраница 3
При разработке жаропрочных сплавов для длительной службы оправдано упрочнение твердого раствора вольфрамом, молибденом и другими элементами. Изоморфность кристаллической решетки избыточных фаз ( например, Ni8 ( Ti, A1)) с решеткой твердого раствора способствует стабильности структуры и жаропрочных свойств сплава. [31]
Железо вводят в сплав для измельчения зерна и упрочнения твердого раствора, замедления эвтектоидного распада Р - фазы, предотвращающей тем самым явление самопроизвольного отжига при литье крупногабаритных фасонных отливок в песчаные формы. [32]
Кривые для добавок вольфрама и молибдена отражают совместный эффект упрочнения твердого раствора и наклепа, тогда как кривая для ванадия изображает только упрочнение твердого раствора. [33]
В промышленности используют преимущественно сплавы этих металлов, упрочняемые путем упрочнения твердого раствора и образования мелкодисперсной фазы. Наиболее сильными упрочнителями для ниобия являются цирконий, гафний, вольфрам, молибден, ванадий; для тантала - ванадий, молибден, гафний, вольфрам, а также рутений, рений, осмий; для ванадия - титан, цирконий, ниобий, вольфрам. Для получения сплавов с повышенной жаропрочностью на основе ниобия и тантала в качестве легирующих элементов используют углерод, азот, бор, которые наряду с некоторым упрочнением твердого раствора образуют вторую дисперсную фазу ( карбиды, нитриды, бо-риды), упрочняющую металл особенно эффективно при одновременном введении титана, циркония, гафния. Из рассматриваемых металлов V группы наибольшее применение имеют сплавы на основе ниобия. [34]
![]() |
Влияние содержания никеля на критическую температуру хрупкости низкоуглеродистой стали. [35] |
Прочность стали может быть повышена при легировании медью за счет упрочнения твердого раствора, дополнительного измельчения зерна, а при более высоких концентрациях до 0 8 % за счет дисперсионного упрочнения. Одновременно может быть снижена критическая температура хрупкости. [36]
Таким образом, легирующие элементы, введенные в аустенит-ную сталь и обусловливающие различное упрочнение твердого раствора карбидными или интерметаллидными частицами, как правило, оказывают неблагоприятное влияние на сопротивление термической усталости. [37]
Для хромотитановых сталей, как и для хромистых, легирование шлжно преследовать цель упрочнения твердого раствора и содер-кания минимального количества эвтектики. Анализ результатов гсследования хромотитановых сталей позволяет отметить, что тип i устойчивость образующихся при кристаллизации хромистых карбидов довольно четко определяются отношением атомных коли-теств Cr / Ti и Сг / С. С увеличением содержания хрома и отношения 2г / С в стали появляются карбиды хрома ( гексагональный и куби-геский) и карбид титана, причем для гексагонального карбида оточено постепенное уменьшение количества, а для кубического - увеличение. [38]
Крипоустойчивость сплавов при 400 по мере увеличения содержания ниобия и ванадия возрастает благодаря упрочнению твердого раствора. При повышении температуры до 500 крипоустойчивость сплавов понижается, а при 600 в большинстве сплавов наступает разрушение. [39]
Помимо общего для любых сплавов влияния примесей и легирующих элементов, заключающегося в упрочнении твердых растворов, изменении зернограничной энергии, образовании промежуточных фаз, можно отметить специфическое для чугуна влияние примесей и легирующих элементов - влияние на отбеливаемость. [40]
![]() |
Температурная зависимость твердости тантала4 легированного 77 W. V. [41] |
В работах [1,2] было уже показано, что при легировании тантала соблюдается корреляционная зависимость между упрочнением твердого раствора и степенью искажения кристаллической решетки. Интересно сопоставить эти величины в температурной области от 800 С и выше где деформация частично контролируется диффузионными процессами. [42]
![]() |
Физические свойства тугоплавких металлов. [43] |
Очень жаропрочны также сплавы, содержащие 20 - 30 % Re, что обусловлено, по-видимому, упрочнением твердого раствора легированием. Они очень пластичны при 20 С ( 6 - 5 %) по сравнению с чистым вольфрамом и другими его сплавами. [44]
Авторы считают, что примеси не ответственны за этот эффект, так как загрязнение кристаллов атомами меди вызывает упрочнение твердого раствора, а было показано, что влияние охлаждения и температуры отжига в данном случае меньше, чем в чистом металле. Они сравнили кристаллы, выращенные в атмосфере аргона и гелия, и не обнаружили разницы. [45]