Cтраница 4
Высокая жаропрочность достигается выделением в высокодисперсной форме у - фазы типа Ns ( Al, Ti) и упрочнением твердого раствора вследствие высокого легирования хромом, вольфрамом, молибденом, железом. Положительное влияние оказывает бор. Выделяясь при старении в виде боридных фаз по границам зерен, он тормозит диффузионные процессы. [46]
Во-вторых, аустенитная сталь не имеет фазовых переходов, поэтому требуемые механические свойства могут быть получены за счет либо упрочнения твердого раствора, либо дисперсионного твердения. [47]
Кривые для добавок вольфрама и молибдена отражают совместный эффект упрочнения твердого раствора и наклепа, тогда как кривая для ванадия изображает только упрочнение твердого раствора. [48]
Таким образом, стали с большим содержанием хрома могут иметь высокое сопротивление гидроэрозии только при условии оптимальной композиции легирующих элементов, исключающих образование о-фазы и способствующих упрочнению твердого раствора. [49]
![]() |
Температурная область кристаллизаэ ции серебряных прнпоек. [50] |
Соединения, паяные припоями системы Ag-Си - Zn-Cd, теплостойки примерно до 400 С, а припои системы Ag-Си - Zn - до температуры 500 С в связи с упрочнением твердого раствора на основе серебра. При пайке сталей двухфазные припои на основе Ag-Си имеют важное преимущество по сравнению с припоями на основе сс-латуней: они не проникают по границам зерен. Это связано с более низкой температурой плавления первой системы припоев, когда диффузионные процессы протекают с меньшей скоростью. [51]
Последующие разновидности сплавов отличаются от сплава ХН77ТЮР более высоким содержанием титана, алюминия и дополнительным введением ниобия, что повышает количество у - фазы, выделяющейся при старении, G целью упрочнения твердого раствора в сплавы вводят молибден, вольфрам, ниобий. [52]
![]() |
Микроскопические трещины в сплавах со средним ( а и низким ( б пределами текучести. [53] |
Условное деление сплавов титана на сплавы с высоким и низким пределами текучести в свете проведенного выше анализа возможных механизмов замедленного разрушения справедливо в той мере, в какой предел текучести определяется упрочнением твердого раствора примесными атомами за счет эффективной блокировки ими дислокаций. [54]
Таким образом, деление сплавов титана на сплавы с высоким и низким пределами текучести в свете проведенного выше анализа возможных механизмов замедленного разрушения справедливо в той мере, в какой предел текучести определяется упрочнением твердого раствора примесными атомами вследствие эффективной блокировки ими дислокаций. [55]
Соединения, паянные припоями системы Ag - Си - Zn - Cd, теплостойки немного выше 400 С ( табл. 56), а припои системы Ag - - Си - Zn теплостойки до 500 С в связи с упрочнением твердого раствора на основе серебра. При пайке сталей двухфазные припои на основе Ag - Си имеют важное преимущество по сравнению с припоями на основе а-латуней: они не проникают по границам зерен. Это связано с более низкой температурой плавления первой системы припоев, когда диффузионные процессы протекают с меньшей скоростью, и с малой растворимостью серебра в железе. [56]
![]() |
Химический состав стали 09Г2СФ. [57] |
Сталь 09Г2СФ оптимально легирована марганцем ( 1 5 - 1 7 %), кремнием ( 0 5 - 0 8 %), ванадием ( 0 07 - 0 09 %), которые в сочетании с углеродом ( 0 10 - 0 13 %) создают необходимые условия для упрочнения твердого раствора и выделения второй карбонитридной фазы. Роль ванадия совместно с алюминием и азотом ( до 0 013 %) заключается также в обеспечении мелкозернистости, благоприятно влияющей как на прочность, так и вязкость стали при минусовых температурах. Снижение содержания серы до 0 015 % способствует ограничению общей протяженности сульфидных включений. Требуемая вязкость и хладостойкость должна обеспечиваться дополнительным измельчением структуры, вызванным применением современных методов прокатки по контролируемым режимам. [58]
![]() |
Диаграмма состояния системы Ti - Mo.| Часть диаграммы состояния системы Ti-AI. [59] |
Наиболее важное значение для разработки титановых сплавов имеют системы из непрерывных / J-твер-дых растворов Ti - Mo ( рис. 32) и Ti - V; из ограниченных твердых растворов Ti - А1 ( рис. 33) и Ti - Сг ( рис. 34) следует особо отметить систему Ti - А1 вследствие весьма сложного характера взаимодействия алюминия с титаном ( см. рис. 33), а также благоприятного влияния алюминия на упрочнение а-титано-вых твердых растворов и повышение жаростойкости титановых сплавов. [60]