Упрочнение - сталь
Cтраница 1
Упрочнение стали в результате термомеханической обработки ее связано с передачей дислокационной структуры деформированного аустенита мартенситу, образующемуся при закалке. [1]
Упрочнение стали при старении происходит вследствие выделения нерастворимых в мартенсите высокодисперсных соединений алюминия и молибдена. Мягкая сталь ( с аустенитной структурой) старением не упрочняется. [2]
Упрочнение стали происходит в процессе отпуска - старения, который проводят при 480 - 500 С. [3]
Упрочнение стали происходит в процессе отпуска - старения, который проводят при 480 - 500 С, за счет перераспределения легирующих элементов. Это приводит к образованию зон концентрационной неоднородности и выделению интерметаллидных фаз NiTi, Nis ( Ti, Al), FeMoa в высокодисперсном состоянии. [4]
Упрочнение стали при закалке объясняется повышением прочно сти решетки феррита принудительно задержанными в ней атомами углерода. При охлаждении стали от состояния аустенита ниже мар-тенситной точки Мн происходит превращение решетки т-железа ( аус-генита) в решетку а-железа, в которой атомы ( ионы) углерода, образуя принудительный твердый раствор внедрения, статистически равномерно распределены. Образуется особая игольчатая структура, называемая мартенситом. Атом ( ион) углерода, внедряясь в решетку 5-железа, вызывает искажение кристаллической решетки и возникновение значительных напряжений третьего рода. Наибольшие искажения получает та ячейка решетки а-железа, в которую непосредственно внедряется атом ( ион) углерода. По мере удаления от этой ячейки искажения постепенно исчезают. Твердость мартенсита определяется в основном только содержанием в нем углерода и не зависит от содержания легирующих элементов ( фиг. [5]
 |
Влияние активной среды на изменение ( До деформационного упрочнения стали 12Х18Н10Т относительно деформации ( е на воздухе. [6] |
Упрочнение стали 12Х18Н10Т при деформации в сульфате натрия Объясняется действием барьерного механизма. В этой среде сталь находится в устойчивом пассивном состоянии. При v низкой скорости деформации скорость образования пассивной пленки может превышать скорость ее разрушения, в результате чего прочная пассивная пленка становится барьером на пути вы-ходящих дислокаций. Возможность прохождения последних через пассивную пленку резко падает. [7]
Упрочнение стали 12Х1МФ и снижение ее длительной пластичности в результате предварительных теплосмен на начальной стадии происходит слабее по следующим причинам: во-первых, перлитная сталь является циклически разупрочняющейся и, во-вторых, уже при испытаниях на ползучесть имеет место смешанное или межзеренное разрушение. [8]
Упрочнение сталей, закаленных до достаточно высокой твердости, имеет смысл только в тех случаях, когда глубина упрочнения превышает допуск на износ. [9]
 |
Влияние темпера туры аустснитизации на температуру М для сплава АМ-350 и РН. Продолжительность выдержки при температуре аустепнтнзации 5 мин. [10] |
Упрочнение сталей переходного класса достигается либо двукратным отпуском, либо обработкой холодом с последующим отпуском, либо холодной пластической деформацией, также с последующим отпуском, непосредственно после закалки с температуры, обеспечивающей получение менее устойчивого аустенита. [11]
 |
Изменение предела текучести нержавеющих сталей. [12] |
Упрочнение сталей переходного класса осуществляется путем обработки холодом, или пластической деформацией при комнатных температурах. [13]
Сравнительно небольшое упрочнение сталей при обработке ионами азота может быть связано с низкой стабильностью нитридов железа и подвижностью атомов азота. Кроме того, азот стабилизирует в стали аустенит, относящийся к числу мягких фаз. Слабым упрочнением характеризуются также никель, кобальт, золото, не образующие с азотом химических соединений. Возможное в этих материалах твердорастворное упрочнение не дает заметного прироста микротвердости. [15]
Страницы: 1 2 3 4