Дисперсное упрочнение
Cтраница 2
Наиболее жаропрочные сплавы тугоплавких металлов V, VI групп получены при дисперсном упрочнении тугоплавкими бори-дами, карбидами, нитридами и окислами переходных металлов, которые образуют с ними квазибинарные диаграммы состояния эвтектического типа. [16]
В последние годы успешно развивается новое направление в получении высокопрочных металлов - дисперсное упрочнение. [18]
В частности, большое количество дисперсной фазы нарушает оп-мальные геометрические параметры для дисперсного упрочнения, а оке охрупчивает неалмазную составляющую, что отрицательно сказы-гтся на прочностных свойствах поликристалла. [19]
Изменение общей твердости КЭП по сравнению с чистыми материалами связано не только с дисперсным упрочнением, но также и с тем, что сравнительно твердые частицы препятствуют внедрению индентора прибора ( например, ПМТ-3) при измерении твердости. Микрочастицы бора препятствуют вхождению индентора твердомера. [20]
Применение катализатора определенной пористости и состава по-воляет получать алмазные поликристаллы с повышенными прочност-гьгми свойствами за счет дисперсного упрочнения межкристаллитной вязки. [21]
Образование в результате ионного легирования в поверхностных слоях твердых сплавов мелкодисперсных фаз новых химических соединений ведет к дисперсному упрочнению. [22]
С) и наибольшую среди всех тугоплавких металлов по абсолютным значениям жаропрочность при температурах около 2000 С, дисперсное упрочнение, по-видимому, может рассматриваться как основной резерв повышения прочности и жаропрочности при температурах более 0 5 Тпл. [23]
Следует отметить, что при таком подходе механизмы упрочнения, известные из более общего феноменологического рассмотрения, а именно механизмы твердорастворного, деформационного и дисперсного упрочнения, оказываются как бы разделенными на составляющие микромеханизмы, что в принципе облегчает задачу анализа их температурной зависимости. [24]
 |
Влияние рения на механические свойства вольфрама. [25] |
В естественных дисперсных системах жаропрочность обеспечивается не только торможением процессов рекристаллизации и роста зерен, но и в соответствии с механизмом дисперсного упрочнения, естественно, если вторая фаза обладает достаточным сопротивлением коагуляции. [26]
Спрегью [144] полагает, что применение титановых сплавов для турбин, работающих при температурах до 650 С, практически возможно с появлением таких перспективных технологических процессов, как дисперсное упрочнение, ковка в р-области и разработка соответствующих покрытий. [27]
Применение порошка BaSO4 ( 150 г / л) позволило получить КЭП РЬ-BaSO4 с весьма равномерным распределением частиц, расстояние между которыми было менее 1 мкм, что необходимо для дисперсного упрочнения. [28]
Применение порошка BaSCU ( 150 кг / м3) позволило получить КЭП Pb - BaSO4 с весьма равномерным распределением частиц, расстояние между которыми было менее 1 мкм, что необходимо для дисперсного упрочнения. [30]
Страницы: 1 2 3 4